厚壁无缝管切割中的16Mn指的是什么？

16Mn钢属于碳锰钢，碳的含量在0.16%左右，屈服点等于343MPa(强度级别属于 343MPa)。16Mn钢的合金含量较少，焊接性良好，焊般不必预热。

但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下(如冬季露天作业) 或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止厚壁无缝管切割出现冷裂纹，需采取厚壁无缝管切割预热措施。

厚壁无缝管切割可以用于液压设备

能说到厚壁无缝管切割，大多数人想到的都是燃气运输管道之类的庞然大物，其实不然，咱们的厚壁无缝管切割可不是只会干粗活的大块头，咱们的厚壁无缝管切割在细微处也是卓见成效的呢。

在的厚壁无缝管切割，厚壁无缝管切割是使用频率高的一款，厚壁无缝管切割主要是用于液压设备、机械结构的表面光洁度好和尺寸精度高的厚壁无缝管切割。选用厚壁无缝管切割制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。厚壁无缝管切割按生产方法不同可分为冷拔管、挤压管、冷轧管、热轧管等。

冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行，挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径较小的厚壁无缝管切割。

如何保证厚壁无缝管切割的平直度和整体偏差？

厚壁无缝管切割制造过程中，从制造材料、工艺、焊接、无损检测、计量、工装等环节对厚壁无缝管切割制造生产过程进行质量监控，那么在组装时，如何保证厚壁无缝管切割的平整度及整体偏差呢？下面小编为大家分析一下。

1、弯管组装：弯管是特殊管节，其外形尺寸误差过大将给安装带来一定的困难，因此要求整体组装。

2、改进焊接工艺：采取小范围焊接，特别是头一层的焊接，增加焊接层次，以此减少焊接变形量，减少厚壁无缝管切割外形尺寸的偏差。

3、直管对接方法：在滚焊台车上，先整体调整间隙、错牙，进行整体尺寸检查，检验合格后整体一次点焊。

4、改进坡口设计：采用不对称的X形坡口，不留间隙，内缝焊接完毕后，用碳弧气刨清根，使内外两面焊缝的实际面积接近相等，有利于减少变形及降低残余应力。