厚壁钢管的包装

按GB2102-88规定。厚壁钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。　 厚壁钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。厚壁钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、燃气、煤气、水及某些固体物料的管道等。厚壁钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用厚壁钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用厚壁钢管来制造。厚壁钢管还是各种常规不可缺少的材料、炮筒等都要厚壁钢管来制造。厚壁钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数厚壁钢管是圆管。

但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型厚壁钢管。

1.结构用厚壁钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的厚壁钢管。

2.流体输送用厚壁钢管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般厚壁钢管。

3.低中压锅炉用厚壁钢管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔（轧）厚壁钢管。

4.高压锅炉用厚壁钢管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢厚壁钢管。

5.化肥设备用高压厚壁钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢厚壁钢管。

厚壁钢管与焊管有什么差异？

厚壁钢管壁厚掩盖的规模比较宽，可以做到小直径大壁厚和大直径大壁厚，但一般情况下长度受限(只需少量厂家能出产超长管)焊管的壁厚相对可以比较薄，可以做到大直径小壁厚和小直径小壁厚，理论上讲长卷有多长，焊管能出产多长。

总体来讲，越厚适宜选用厚壁钢管，越薄适宜选用焊管。以上便是厚壁钢管与焊管之间的差异，想了解更多，请多多关注。

厚壁钢管如何降低成本？

通过缜密的市场调查和研究发现，机械加工装置企业和成套设备企业，在选用了精密厚壁钢管之后，对天津厚壁钢管降低成本，提高利用率上，起到了极大的推动作用。

10年前，国内的机械加工装置企业和成套设备企业在使用厚壁钢管生产过程中，由于没有厚壁钢管，都是将不同口径的厚壁钢管采购回来后，经过车间技术工人的精心研磨，生产出所需口径的厚壁钢管。这种生产模式，比较被动和落后。并且花费的事件比较长，不能够应对瞬息万变的市场。而采用了厚壁钢管后（通常厚壁钢管多以小口径为主），首先是减少了等待时间，基本上从供应商手中拿到货后，不用在回车间研磨，就可使用。就是花费几天的供货时间，相对原先的生产模式，要节约百分之九十八的时间。并且，直接选用小口径精密厚壁钢管，可以很大程度的降低成本。举例来说，一种25*5的厚壁钢管，加工厂的加工都是以大批量的加工为主，然后经销售商推销，这样，一吨的25*5的厚壁钢管价格也就在7850元左右就可以运回到厂里，而原来的生产方式则是，厂里选购27*7的普通厚壁钢管，拉回厂里后，让车间的老工人锯成规定尺寸，然后上车床细细研磨。成本造价经核算下来，一吨高达11200元。而且，产生许多废料。

如何保证厚壁钢管的平直度和整体偏差？

厚壁钢管制造过程中，从制造材料、工艺、焊接、无损检测、计量、工装等环节对厚壁钢管制造生产过程进行质量监控，那么在组装时，如何保证厚壁钢管的平整度及整体偏差呢？下面小编为大家分析一下。

1、弯管组装：弯管是特殊管节，其外形尺寸误差过大将给安装带来一定的困难，因此要求整体组装。

2、改进焊接工艺：采取小范围焊接，特别是头一层的焊接，增加焊接层次，以此减少焊接变形量，减少厚壁钢管外形尺寸的偏差。

3、直管对接方法：在滚焊台车上，先整体调整间隙、错牙，进行整体尺寸检查，检验合格后整体一次点焊。

4、改进坡口设计：采用不对称的X形坡口，不留间隙，内缝焊接完毕后，用碳弧气刨清根，使内外两面焊缝的实际面积接近相等，有利于减少变形及降低残余应力。