大口径厚壁无缝钢管的规格及外观质量

A、按GB14975-94大口径厚壁无缝钢管规定，大口径厚壁无缝钢管通常长度(不定尺)热轧大口径厚壁无缝钢管1.5～10m，热挤压大口径厚壁无缝钢管等于和大于1m。冷拔(轧)大口径厚壁无缝钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、热轧(热挤压)大口径厚壁无缝钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)大口径厚壁无缝钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、大口径厚壁无缝钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压大口径厚壁无缝钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)大口径厚壁无缝钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、大口径厚壁无缝钢管两端应切成直角，并清除毛刺。

大口径厚壁无缝钢管的防结垢优势

大口径厚壁无缝钢管具有防止锈蚀的功能，材料本身给人的印象就是不会锈蚀，虽然也会有锈蚀的时候，但和铁质材料相比锈蚀出现的几率还是相对来说较低的。

大口径厚壁无缝钢管在生产过程中，管体会受到均匀挤压，再经过在线光亮固融退火，工业管表面变得非常光滑，而光滑的表面是不容易结垢的，具有防结垢的功能。这既有利于散热又不需要经常性的清洗，省时省力省钱。其次，焊管是板材的深加工产品，其壁厚均匀的优势是不可比的，同时还可以任意定尺。防结垢性能提高了管材的使用质量，也延长了其使用寿命。

大口径厚壁无缝钢管焊接方法的选择

大口径厚壁无缝钢管焊接方法选择应根据大口径厚壁无缝钢管的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择；等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂；埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据大口径厚壁无缝钢管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。

此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。下图展示了不同的焊接方法，适应于不同厚度的焊接速度范围。

大口径厚壁无缝钢管用料厚度与宽度的计算和确定

大口径厚壁无缝钢管所选用的钢带或钢板，首先考虑的是其厚度。用合理、正确的厚度来保证和满足产品的基本要求。选用的钢带或板材的厚度是由大口径厚壁无缝钢管的允许壁厚决定的，但还必须考虑加工生产过程中对大口径厚壁无缝钢管壁厚的影响因素，如成型、焊接、焊缝修磨等，这些都有可能使大口径厚壁无缝钢管壁厚减薄。因此，大口径厚壁无缝钢管用料厚度的确定，应考虑以下各种因素：

生产大口径厚壁无缝钢管所采用的标准

大口径厚壁无缝钢管的公称（标准）尺寸（直径×壁厚）；

大口径厚壁无缝钢管壁厚公差；

钢带的厚度公差级别；

大口径厚壁无缝钢管焊缝修磨余量；

安全因素。

由上述因素得出的带钢厚度为：

T=t-k%t+∮+0.04+0.05

其中t：大口径厚壁无缝钢管的标准壁厚

k%：壁厚公差（k值为10%）

∮：为钢带厚度公差

修磨余量：0.04mm

安全因素余量：0.05mm