42铬钼厚壁无缝管的规格及外观质量

A、按GB14975-9442铬钼厚壁无缝管规定，42铬钼厚壁无缝管通常长度(不定尺)热轧42铬钼厚壁无缝管1.5～10m，热挤压42铬钼厚壁无缝管等于和大于1m。冷拔(轧)42铬钼厚壁无缝管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、热轧(热挤压)42铬钼厚壁无缝管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)42铬钼厚壁无缝管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、42铬钼厚壁无缝管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压42铬钼厚壁无缝管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)42铬钼厚壁无缝管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、42铬钼厚壁无缝管两端应切成直角，并清除毛刺。

42铬钼厚壁无缝管的切割方式

42铬钼厚壁无缝管的的一种常见类型，它是钢管的一种特殊的材质，对于42铬钼厚壁无缝管而言更重要的是要保护基本的使用和发挥更重要的性能。42铬钼厚壁无缝管的重要材质，它的硬度是比较大的，一般在切割的时候是比较费劲的要掌握切割的技巧和办法，这样的话42铬钼厚壁无缝管才能切割成功，才能够不伤到人。为了安全进行切割42铬钼厚壁无缝管，建议进行以下操作。

1.机械切割采用外部安装和内部安装两种，其采用车刀加工原理对管口进行切断和坡口加工，单机跨度大，可加工厚度大，废料少，无污染，加工过程不产生高温，不影响管道材质，有利于焊接的进行。水切割通过高压泵和金刚砂共同作用加工管道，其切口干净，加工跨度大，但是其效率低，加工厚度受限因素严重。

2.氧气C2H2焰切割，通过调节氧气阀门和C2H2阀，可改变氧气和C2H2的混合比例得到三种不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。

3.离子切割，等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。

以上就是今天关于42铬钼厚壁无缝管切割方法的知识了。

42铬钼厚壁无缝管热处理生产线具备的优点

步进式加热炉是天津42铬钼厚壁无缝管热处理生产线应用的炉型，它具有以下优点：

(1)产量高  小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型．实现自动化，可处理的42铬钼厚壁无缝管尺寸范围也较宽；

(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料，对42铬钼厚壁无缝管的传热方式为辐射及对流，42铬钼厚壁无缝管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上；

(3)42铬钼厚壁无缝管温度均匀  其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y，这是由于42铬钼厚壁无缝管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且42铬钼厚壁无缝管每前进一步可以转动一定的角度；

(4)变形小  由于42铬钼厚壁无缝管在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，因此，42铬钼厚壁无缝管出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为仲火等冷却工序创造了条件；

(5)操作方便  可以实现生产的自动化，42铬钼厚壁无缝管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，为及时调整创造了条件。

42铬钼厚壁无缝管表面缺陷产生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（42铬钼厚壁无缝管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致42铬钼厚壁无缝管产生表面裂纹。