浙江省缙云县中鑫工具有限公司是生产各种规格三面刃铣刀、锯片铣刀、切口锯片、切管机锯片及非标刀具。

在实际生产中，合金锯片的生产工艺并没有想象中复杂，但是在合金锯片的生产过程中，需要进行检测。所用金刚切断轮的码号为:粗研磨用＃120～200、精加工研磨用＃400～600。这一检测过程，涉及到的方面包括齿座硬度变化、各个面和角度总 检、锯片中心孔和齿座检测、锯片后角、后刃角，前角、刃前角几种角检测、合金锯片侧前角及侧后角检测、基体A、B面端跳存在波浪状或锅状检测、锯片焊齿变形检测、合金锯片径跳检测、合金锯片端跳检测。

锯齿修整:为了避开锯片本身与材料的摩擦将齿刃交替或左右排列,使得齿刃的摆幅比锯片刀体厚.在切割时锯片周围发热及锯弯,难送料都是剧齿不整或过大、过小而造成的原因.锯齿的摆幅以锯片厚度为基准设定在1.2～1.8倍之内.

锯齿的齿数，一般来说，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能就越好。但齿数也不能过多，应根据锯切的材料厚度选择合理的齿数。锯切的材料厚，齿数相应要少，锯切材料薄，齿数相对多，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，造成塞齿，容易引起锯片发热。

金属圆锯片在进刀触碰材料的一瞬间，其作用力非常大（触碰摩擦），进速越快，力度则越强；如果超出指丨定速度，将会产生崩齿、裂齿等情况，严重者会使整张锯片产生崩溃炸裂等***事故。因此无论企业生产有多忙或是使用期间都不能擅自调改设备的进刀速度，必须严格按照相关规定进行操作。加强刀具出厂前检查每道工序必须制定合理工艺流程，根据工艺流程严格把关细致检验，影响刀具质量原因非常复杂，前工序把关不好后工序后患无穷，只要认真细致分析所有因素完全可以解决。