如何把控抗震支架的质量检测要求？

一是针对切割的质量要求。切割可以采用手动或半自动的形式，在切割的时候要注意清理飞溅物，如果有炉渣也要及时清理。手工切割需要保证偏离标线。偏差不宜过大，不得超过2mm。如果是半自动切割，偏差应该较小。切口截面应有一定的垂直度，垂直度不应大于工件厚度的10%，总厚度不应大于3mm。这些是抗震支架加工的基本切割要求。

二是对设计的质量要求。所有的抗震支架都需要严格按照相关的质量标准和设计要求来做，因为支架本来是在特定的场合使用的，所以不能有太大的尺寸偏差。管支架也需要饱满光滑。焊接高度不宜过高，并注意焊接时不得出现变形，如有变形，需及时纠正。

支架钻孔应使用台钻，严禁使用火焰割孔，直角支架在转角处要采用煨弯，煨制要圆滑均匀。支架要做到刺、豁口、漏焊等缺陷，本工程支架采用镀锌型钢支架，因此支架制作好安装前要二次镀锌，在安装后有损坏部分即使刷漆防腐抗震支架下料前，先将型钢调直。小型型钢下料采用砂轮切割机切割，大型型钢可采用火焰切割。割切端面的延边和毛刺，用砂轮磨光机磨光，保证切口端面美观。

垂直抗震支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部一个承重固定支架，同时设置防晃支架;主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内;再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该店支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需要增设支架。

在选择建筑场地，须考虑房屋所在地段地下比较深的土层组成情况、地基土壤的软硬、地形和地下水的深浅等。以下场地就是不利于抗震的：

1.活动断层及其附近地区；

2.古河道、旧池塘和河滩地；

3.饱含水的松砂层、软弱的淤泥层、松软的人工填土层；

4.容易产生开裂、沉陷、滑移的陡坡、河坎；

5.细长突出的山嘴、高耸的山包或三面临水田的台地等。