在应用洁净室技术的相关行业中，电子行业对洁净及相关受控环境依赖性大，洁净技术在电子行业应用约占整个洁净行业市场的67%。在我国，电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元，其中，以集成电路芯片生产线为代表的微电子行业每年约30亿元。另外，平板显示(FPD)产业作为支撑我国电子信息产业持续发展的战略性产业，也是洁净室相关供应商的重要用户。据调查，世界上面积洁净室即应用于平板显示行业，一个单体的洁净室厂房面积可容纳32架飞机。

目前和行业标准净化常规分为

30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。

食品工业洁净室净化参数  换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa  平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。  温度45－65％；GMP车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。  噪声≤65dB(A)；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。  

净化原理顶送下回  气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风净化车间  净化车间口→吹入房间→带走尘埃***等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化

重复以上过程，即可达到净化目的。  

以上是净化车间施工过程中的气压控制方法。相信大家已经掌握了这些知识，要规范操作流程，首先要提前了解洗地车间的具体气压要求，保证车间的正常施工。