防止污染和交叉污染

　　（1）在满足生产工艺要求的前提下，要合理布置人员和物料的进出通道，其出口应分别***设置，并避免交叉、往返。

　　（2）应尽量减少洁净车间的人员和物料的出入口，以利于全车间的洁净度的控制。

　　（3）进入洁净室（区）的人员和物料应有各自的净化用室和设施，其设置要求应与洁净室（区）的洁净等级相适应。

　　（4）洁净等级不同的洁净室之间的人员和物料进出，应设置防止交叉污染的设施。

　　（5）若物料或产品会产生气体、蒸气或喷雾物，则应设置防止交叉污染的设施。

　　（6）进入洁净厂房的空气、压缩空气和惰性气体等均应按照工艺要求进行净化。

　　（7）电梯不宜设在洁净区内。如确实需要时，电梯前及机房应设置确保洁净区空气洁净度级别的设施，人员和物料使用的电梯宜分开。

　　（8）根据生产规模的大小，洁净区内应分别设置原辅料暂存区、半成品区、待验区、合格区和不合格区，以大限度地减少差错和交叉污染。

　　（9）不同***、不同规格的生产操作不能布置在同一生产操作内。当有多条包装线同时进行包装时，相互之间应分隔开来或设置有效的防止混淆及交叉污染的设施。

　　（10）更衣室、浴室和厕所的设置，不得对洁净区产生不良影响。

　　（11）要合理布置洁净区内水池和地漏的安装位置，以免对***产生污染。

一般来讲，过滤器在出厂前都已进行检漏测试，而且检测的***放在过滤纸本身的质量和过滤纸与框架的密封质量。但是由于液槽过滤器的结构方式比较特殊，有时会出现意想不到的情况而造成送风口检测时的泄漏现象。因此，很有必要对灌胶和接口密封的工艺要求进行外观检查：

　　(1)槽内四周的接口断面接缝处，必须在灌胶前预先打硅胶(这一点很重要)。

　　(2)过滤器外框拼接处(尤其是四周拼角处)必须打胶密封处理。

　　(3)液槽密封过滤器的安装过程，应该一气呵成。反复拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是国产果冻胶。

地坪工程

　　1、基层状况的确认，应符合下列要求；

　　（1）、基底应坚实、牢固（混凝土C25以上），不得出现起壳、蜂窝、麻面、空鼓、粉化、裂缝等现象。

　　（2）、混凝土基础干燥28天以上，一楼地面应做防水处理；施工时，含水率应低于8%，否则可能造成环氧地坪起水泡脱落。

　　（3）、表面基本平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象，建议施工混凝土时用激光整平及抹光机收光，保证平整度两米靠尺内小于5mm。

　　（4）、混凝土地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆等污染。

　　（5）对于旧地面为油漆、树脂及PVC地面清除时，应将基层表面打磨干净，并用腻子或水泥等修补找平。

　　（6）当基层为瓷砖、水磨石时，相邻板块高差不应大于1.0mm。板块不得有松动、裂缝等现象。