洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明,紫外灯***控制,并均由电气控制箱控制,再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求。
食品生产车间实验室设计操作注意事项:
1、严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
3、无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。严防一切自净器材和培养基污染,已污染者应停止使用。
4、无菌室应定期用适宜的消毒液自净清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。
5、需要带入无菌室使用的仪器,器械,平皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法自净。
6、工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。
7、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照自净30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照自净20分钟。
8、供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
9、凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水下冲洗,严禁污染下水道。
无尘车间工程彩钢板施工方法
彩钢板的制作是在工厂内进行,通过***的生产工艺控制,程度高;施工图计算出所有墙板的尺寸及块数,预先在工厂加工好备用,待工地条件成熟立即运往工地。
施工方法:
1.就位准备:熟读图纸对墙板位置画线***;彩钢板是预制建筑板材,以小块组成大面,一次成活;只有保证每一块板位置准确,才能保证全部板材安装的质量和零配件的安装质量,根据所画图纸安装铝制地槽,铝制地槽与楼面连接采用膨胀螺丝。
2.连接可靠:彩钢板与天花龙骨的连接、板材与板材的连接、板材与配件的连接是保证板材安全使用的主要环节,必须认真完成每一点的连接,保证的可靠性。
3.密封防漏:板材组成的天花,必须保证纵横缝搭接严密,接缝和外露连接点的密封可靠至关重要,只有保证每、每一点密封良好,才能保证质量。
4.工程配合:配合天花开孔收边密封,以保证整个工程进度;铝材配件的安装,对墙面与天花、墙面与地面、墙面之间转角安装弧形铝材,保证无死角,表面无螺丝。
如果对工厂生产车间、车间净化有要求,则在食品净化厂装修过程中,必须做好车间的清洁度等级设计。生产车间内有相互联系的地区,其设计应符合品种和工艺的要求。必要时应设置有交叉污染预防措施的缓冲室,缓冲室面积不得小于3平方米。
负责食品生产的干净地区不能存放未经处理的原料,防止交叉污染。食品检查室必须***设置,要做好检查室的排气、排水措施。如果食品检查过程中有空气清洁要求,还应设置相应的清洁工作台。
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