计量精度：≤ ±0.5%

给料输送能力：0.1－200T/H  

螺旋管径：130-600mm

调速方式：变频调速  

调速范围：1：10

工作方式：连续

性能特点

     1、全钢框架结构，有足够的刚性和强度。

     2、采用了特殊的前馈调节系统3U-S控制系统。

     3、采用产品粉料平衡锁料器（号：0257386.0），保证喂料稳定。

     4、采用双控制功能，同时调节粉料平衡锁料器和计量螺旋，提高了计量精度。

     5、采用大进料口、变径、变距、溢流出口，保证物料稳定受控，不塌仓、不蓬料、不窜料。

     6、采用数字称重模块，数字传输技术，具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。

     7、控制器采用触摸显示技术，全中文图形化显示，向导操作方式，操作简单，无需记忆。

技术指标：

      1、 计量精度：≤±1%

      2、 控制精度：≤±2%

      3、 调速范围：10：1

      4、 工作方式：连续

      螺旋给料机法兰焊口扭裂：由于异常扭矩的产生,联结法兰焊接失效,处理方法是保证设备安装精度,不管是法兰连接还是花键联结,都要保证螺旋体的安装位置精度,安装后应接线调试确定螺旋转向,声音有无异常。2、来料过大,电机超负荷而发热烧毁,处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。试运转后检查电机、减速机、轴承温升,一切正常后,开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料,经过调试后,使螺旋运转平稳。

螺旋给料机的维护与常见故障

1.日常维护

     操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护***、会排除故障)。

     严格执行设备操作规程，螺旋给料机在运行中,操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为：运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；发现问题应及时处理。

     开车前应检查各安全装置、信号、联锁装置、操纵机构是否正常。

     定人、、定质、定量、定时添加或更换润滑(脂)脂。一般情况下，螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂，每年更换一次润滑油脂。添加或更换润滑油(脂)时必须严格执行“五定”、“三级过滤”的润滑制度。

     螺旋给料机及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。

     螺旋秤，螺旋输送机,螺旋给料机,绞龙输送机利用转动的螺旋叶轮将粉状与小颗粒状的物料沿壳体推动而达到输送的效果,广泛应用于建材,化工,电力,冶金,煤矿炭,粮食等行业.

     由于面粉工业原料多种多样,而且原料的特性随原料的种类、产地、湿度以及备料净化方式及效果等各种因素的不同而改变,因此,在确定螺旋输送机的主要参数时,要从其输送机理、物料的特性等方面入手,尽可能进行多种试验,取得一些设计参数,才能设计出较符合物料特性的螺旋秤。因此,在满足使用条件的前提下,螺旋给料机尽量避免倾斜布置,而采用水平布置。