螺旋给料机螺旋叶片撕裂：由于原料中***等可造成螺旋叶片损坏,严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,保证焊接质量,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。计量螺旋恒速运行，通过测***的称重传感器测量螺旋管内瞬时物料负荷，并把物料重力转化成比例的电信号输入控制器，控制器通过信号处理、运算、流量显示和根据设定参数进行自动调节控制物料流量。

     螺旋轴裂缝：由于长期运行磨损,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料质量，避免***进入输送机；定期对润滑部位进行润滑维护；加强驱动装置的点检和维护；对螺旋叶片质量进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患；安装要求：安装方式选择多样：水平安装或者大倾角输送，可直接对接进料设备，不需单独铺设地基，移动。发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查,清理***,修整螺旋或溜槽。

螺旋轴直径：

     螺旋轴径的大小与螺距有关，因为两者共同决定了螺旋叶片的升角，也就决定了物料的滑移方向及速度分布，所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定合理的轴径与螺距之间的关系。

     一般轴径计算公式为：d=(0.2-0.35)

     电子螺旋秤又叫螺旋给料机，独特的稳流结构，不结拱、不冲料。适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料。 广泛适用于于建材、冶金、电力、化工等行业的粉体物料计量。

螺旋秤结构特点：

     1.密封结构，减少粉尘外扬；

     2.螺旋间隙小，在0.5～1.0 mm之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；

     3.动态计量与螺旋输送物料相结合；

     4.变频调速运行稳定、可靠(可选)：

     5.电子自动计量标定系数，自动调零：

     6.动态零点非线性输出特性进行跟踪；

     7.光电编码器测速，保证速度信号准确。