目前，国内玻璃行业在对玻璃原料进行配料时，用量微量的小料一般会选用精度高的自动配料微量秤。现有精度高的自动配料微量秤使用的是微量螺旋技术进行排料，这就需要使用到螺旋电机，但由于螺旋电机的自重较大，这样就会使得对应的秤的传感器的选型量程相应增大，而量程越大的称重传感器其相应的精度就会降低，这样就会导致整体的称量精度降低。因此，现有的技术存在着称量精度不佳的问题。

技术实现要素：

      本发明的目的在于，提供一种自动配料精度高的微量秤及称量方法。本发明具有能够有效提高称量精度的特点。

本发明的技术方案：

     自动配料精度高的微量秤，包括经吊杆固定于支撑平台上的吊挂平台，吊挂平台上方设有补料电磁振动给料机，补料电磁振动给料机进料口依次设有溜管和加料斗，加料斗和溜管之间还设有闸板；补料电磁振动给料机出料口连接有秤斗，秤斗下方依次设有排料电磁振动给料机、称重底座、单点式传感器和传感器固定平台。

功能特点：

     多段速准确配料；

     可靠的条码识别，杜绝加错物料的现象；

     原料进仓缺料报警亮灯提示；

     特有的小料配料工艺设计，出错率为0；

     模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；

     封闭式配料，***的粉尘回收系统，无间接污染；

     原料批次管理，有效防止错配，漏配的发生；

     螺旋和料仓可轻松拆卸清理，实现真正意义上的无残留；

     与我们自主研发的具有国内水平的IN-PIS智能生产管理系统远程网络连接，便于数据的集中管理，提高产品的安全性；

工作原理：

     称体上的称重传感器把来自上部料斗中的称重信号实时反馈给控制器，由控制器不断的比较称量值与设定值之间的差别，进而输出速度信号调转速从而达到准确喂料的目的。

性能特点：

     1、采用高质量的数字称重传感器，提高了计量精度。

     2、秤体采用不锈钢材质，坚固耐磨，可适用于各种行业。

     3、的预控给料和补偿加料方式，保证了控制精度。

     4、采用数字传输技术，具有线路简单、无调节部件、信号无衰减、抗干扰强。

     5、控制器采用触摸显示技术，全中文图形化显示，向导操作方式，操作简单，无需记忆。

     6、人机界面直接交互，操作简单。粉料微量秤