螺旋秤本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起。

     在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化.螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。空载运行24小时，再次检查螺旋秤装配的正确性，在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理，之后再试运转，直到达到比较良好的状态再停止试车。

     螺旋秤一般多由中间仓直接供料。料仓保持连续、平稳和可控制的卸料是螺旋秤稳定正常运行和保持良好计量精度的基础和关键条件之一。但在料仓设计和选用时，其卸料状态对计量精度影响往往不被重视。

     螺旋秤卸料口气压的影响。螺旋秤卸料口处较好为微负压环境，以利于顺畅卸料。如果有较大正压气流时，螺旋管内会产生反风和堵料现象。从而***螺旋秤正常运行和计量精度，必须及时解决。

      螺旋秤重给料机的基础应在螺旋正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠。不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运转稳定性。螺旋秤重给料机须固定在刚性较好的水平基础上，支腿须与基础牢固连接，避免虚接，以免影响计量。螺旋秤重给料机与工艺设备进出连接均应软连接，任何钢性连接都会影响计量精度。在调试和使用过程中应特别注意称重传感器，以免过载损坏。负荷试车合格4小时无异常现象，生产能力达到设计能力或查定能力。在调试和使用之前应检查所有的连接件是否松动。