管链输送机有哪些优缺点

   链式输送机是在无尘状态下持续输送粉末、颗粒状物料的机器，在粉碎企业里使用率较为广泛，今天我们来讲下管道链式输送机的优缺点。

1、结构紧凑

   结构紧凑，重量轻，体积小，不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多点材料入口和多点材料出口。也会有可能在三个维度上改变运输方向。

2、操作方便，智能化生产

   操作简单，使用方便，降低劳动强度。体积输送装置可实现物料输送和计量。实现集中控制和加强自动化是非常容易的，以满足现代企业的环境要求。

3、材料选择的结构和优点

   材料沿管道输送，通常不在内部移动。所以它通常不会损坏材料。抚慰角确保少量的材料产生碎片。

4、环保，无粉尘泄漏

   链式输送机选用水平输送、垂直输送、直角或任意角度转动的密闭管道，防止粉尘和环境污染。从进口到出口的运输材料处于封闭的工作环境中。在出口处不需要除尘器。在运输材料时可以进口空气。功耗低，输送能力大。在相同的运输条件下，其能耗降低了50%～80%，大大降低了运输成本。较小的传动装置的驱动功率仅为1kW。

   所有的管链输送机都有自己的计算机程序，所以管路和弯曲部件需要静摩擦和张力，为低噪声和低磨损设计提供准确的范围，这也说明了管道链式输送机的应用能力。

管链输送机的常见故障

（一）链条跑偏：

管链输送机链条跑偏的产生多见于较长的输送机，往往是由于安装不良而造成的。如全机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；各轮轴不平行；尾轮调节行程不一致等情况出现均能造成链条跑偏，当注意到上述几方面时，链条跑偏一般不会产生或产生后易于矫正。

（二）浮链：

当***S型和ZMS型上水平段出现浮链现象后，亦可在承载机槽内每隔2米配置一段压板，压住链条、强制链条不得浮起。

（三）判断链条是否松弛的方法

拆下进料口配件，伸手进入管道，用手用力提管链机进料口的链条，如果能向上提起链条，说明链条已松弛，如果提不动则说明链条处于正常状态。如果链条松弛，则需要通过胀紧伸缩节来绷紧管内链条。

（四）伸缩节的胀紧

1）首先，松开进料链轮壳内的4只紧固螺丝，保证进料链轮壳能在导轨上灵活移动；

2）然后，胀紧伸缩节，上下两个伸缩节同时胀紧，一定要同步进行。胀紧后再提一提管内链条，直至链条胀紧为止；

3）其次，紧固伸缩节螺丝、紧固进料链轮壳的固定螺丝即可。

安置管链输送机的时候该怎么才合理呢

   管链输送机是根据物料的重力与其槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的糟底向前移动。那么我们在安置管链输送机的时候该怎么安置才合理呢。下面我们一起看看管链输送机厂家的介绍吧。

   管链输送机可安装在地面或地面的钢架上，也可以悬吊在墙壁或屋顶上，还能安装在车间内，或安装在运输走廊或地沟内。输送机的四周都应留有足够的空间，便于检修的需要。

管链输送机安装要求：

   管链输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，使管链输送机安装后不产生下沉或变形，保证管链输送机运转时有足够的稳定性。

组装机壳要求：

   （1）相邻机壳内表面在接头处的错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密。

   （2）横向水平度不应超过2/1000。

   （3）机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允差为±2底部的间隙允差为±5。

   管链输送机各节须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。驱动装置的低速轴和管链输送机的前轴应在同一轴线上。

管链输送机流动性较差物料的输送解决

   运输设备始终是加工制造业公司必不可少的关键步骤，特别是在是化工厂、药业、食品类等公司，从原材料到反应罐从反应罐到风干或抽滤机器设备再到错料机器设备这些，这中间不可或缺的1个就是说运输阶段。应对某些独特原材料时，比如含水量很大或比例变轻或错料繁杂等状况，原材料的黏附性就导致了开料艰难的难题。

   近些年，对于化工厂、药业、食品类等制造行业，人们顾客首先推荐的就是说管链输送机，比照传统式的运输方法，管链输送机比螺旋运输机多了布局灵便与运输间距长及多一点出入料的优点，比气力输送机多了返修率节能型低的优点。再此方式下，管链输送机的市场占有率逐渐提升，现阶段早已变成化工厂药业等公司的优选必需输送机械设备。

   管链输送机选用纯机械设计基础，选用传动链条加在管路汽车内循环健身运动的方法推动原材料健身运动，彻底能够忽略原材料流通性的难题。在布局协调能力与运输间距层面，管链输送机能够随便转换视角，不论是竖直提高或是水准运输，或是是状况繁杂的Ｚ型与Ｓ型及圈型，能够非常好担任运输每日任务。

   除此之外，管链输送机选用外接滚动轴承的方法，让动力系统与原材料隔离开， 并相互配合全密闭式的管路，从而实现洁净零污染运输。

   假如原材料有黏性，黏附在传动链条与上，能够在管链输送机上用N2煤气发生炉设备或在进料口处安裝清理设备，那样既可消除绝大多数残留料。这样一来，流通性差的原材料运输起來也已不有一切苦恼了。