螺旋给料机螺旋叶片撕裂：由于原料中***等可造成螺旋叶片损坏,严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度,在备件制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷,保证焊接质量,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。尤其在粉煤灰、窑灰、矿粉、物料添加剂和磷肥等非黏滞性粉粒体物料计量和配料控制方面有较广泛地应用。

     螺旋轴裂缝：由于长期运行磨损,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料质量，避免***进入输送机；定期对润滑部位进行润滑维护；加强驱动装置的点检和维护；对螺旋叶片质量进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患；发现联结件松动及时紧固；6、采用数字称重模块，数字传输技术，具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查,清理***,修整螺旋或溜槽。

     在集粉体物料稳流输送，定量控制和称重计量时，螺旋秤是企业的首xuan，该秤用于对各种粉末状工业原料(水泥、粉煤灰等物料)进行连续输送的称重设备，在水泥、冶金、建材和电力等行业都有广泛使用。

     通过工作程序螺旋给料机一般分为单管单层和双官双层。

     单管单层体现在同时完成计量与输送，而双官双层则是上层完成稳流与输送，下层完成计量与输送。由此可发现双官双层稳流效果较好且节省空间。

定期检查：

     每月开盖检查两端滚动轴承情况，发现问题及时处理。

     每15天检查一次密封填料函，根据检查情况处理缺陷。

     每15天至少对各加油点进行一次油路疏通工作。

     有下列情况时之一，操作人员应采取有效措施停止螺旋给料机的运行，并及时报告有关部门。

     螺旋体发生卡死现象。

     整机出现较激烈的异常声响和振动。

     发生安全守则中不允许螺旋给料机继续运行的其它情况。

      在检修中零部件的拆装应按规定顺序进行，尽量使用工具；一些可以不拆的组合件尽量不拆；在拆卸过程中不准随意***零件，万不得已时必须经过有关技术人员的批准。

     检修过程中，零部件在拆卸后和装配前都必须按要求对检修部位及关键部位进行测量，要记录下检修部位和关键部位的原始数据，如螺旋给料机的内部间隙等，并与图纸进行核对，作为以后装配时的参考；要如实填写检修记录。经过检修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必须***到有关图纸和技术文件所规定或允许的范围内。经过检修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必须***到有关图纸和技术文件所规定或允许的范围内。