山东领锐电子技术有限公司是以生产自动化测控设备为主,产品覆盖自动化控制设备，动态计量设备以及生产线解决方案设计与生产的制造商和供应商。控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器，动态调节喂料绞刀的速度，从而实现定量给料。***生产：配料皮带秤,单管螺旋秤,皮带秤，是一家集解决方案，生产制造，安装调试和***服务于一体的综合性生产企业。

     主要产品有动态计量系列的电子皮带秤（定量给料机）、配料皮带秤,单管螺旋秤,皮带秤、螺旋绞刀秤、输送机计量秤、微型计量秤、固体流量计、失重式给料机、仓式秤等；自动化控制系列的中小型PLC可编程控制器、DCS集散控制系统、智能称重仪表、称重和控制模块等；并提供混煤生产线、复混肥配料生产线、混矿生产线的解决方案。螺旋轴裂缝：由于长期运行磨损,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料质量，避免***进入输送机。产品广泛应用于水泥，钢铁，冶金，热电，煤炭，建材，化肥、化工，陶瓷、港口码头、食品加工以及各种矿产等行业。在三十多个省，市，自治区，直辖市销售，并远销东南亚，澳大利亚，美洲，中东以及非洲等地区。

     联轴器与轴的配合，一般选用H7/j6或H7/k6。

     键槽中心线对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm，歪斜允差不得大于0.03mm。    

     键与键槽侧面应紧密配合，不允许加垫片。当键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时，可在键槽的90°或120°方向上另开键槽。

     轴颈磨损后，可用电镀或喷镀方法进行修复。

     联轴器组装时应符合如下要求：端面间隙不大于4.00mm；径向偏移小于0.05mm；轴向倾斜小于0.2/1000。        

     螺旋秤的输送量：输送量是衡量螺旋给料机(输送机)生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。一般说来，螺旋轴转速加快，螺旋给料机(输送机)的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算：

     Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h)

     式中β---倾斜系数；δ---物料填充系数；ρ---物料容量重（t/m3），；D---螺旋叶直径(m)；n---转速(r/min)；S---螺距(m)； 填充系数一般为流动性良好，轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45（如粮食），流动性一般，中等磨琢性物料取δ=0.33（如煤、灰、水泥），极大磨琢性物料取δ=0.15（如炉渣、河沙）。安装要求：安装方式选择多样：水平安装或者大倾角输送，可直接对接进料设备，不需单独铺设地基，移动。

      螺旋秤重给料机的基础应在螺旋正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起。不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运转稳定性。螺旋秤重给料机须固定在刚性较好的水平基础上，支腿须与基础牢固连接，避免虚接，以免影响计量。螺旋秤重给料机与工艺设备进出连接均应软连接，任何钢性连接都会影响计量精度。在调试和使用过程中应特别注意称重传感器，以免过载损坏。在调试和使用之前应检查所有的连接件是否松动。