螺旋轴输入轴段断裂：由于螺旋给料机安装时,螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起,根据生产需要进行设备改造维护,当工艺变化,超出设备性能范围时,继续运行会造成设备快速损坏,甚至满足不了生产工艺要求,影响正常生产。螺旋秤的填充系数：物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。需要根据实际情况和现场条件,对零部件大修更换,如变更驱动系统,改变传动比,提高备件材料性能或尺寸变化,直至更换设备。

     在集粉体物料稳流输送，定量控制和称重计量时，螺旋秤是企业的首xuan，该秤用于对各种粉末状工业原料(水泥、粉煤灰等物料)进行连续输送的称重设备，在水泥、冶金、建材和电力等行业都有广泛使用。

     通过工作程序螺旋给料机一般分为单管单层和双官双层。

     单管单层体现在同时完成计量与输送，而双官双层则是上层完成稳流与输送，下层完成计量与输送。由此可发现双官双层稳流效果较好且节省空间。

     螺旋称通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。

     螺旋是螺旋称的基本构件,它由转轴和焊接在轴上的叶片构成,螺旋每段长2--3m,自制螺旋可更长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。给料机在总体布置上还应注意不应把进料口布置在吊轴承上方，底座与出料口不应放置在机壳接头的法兰处。实心轴与钢管轴相比,在强度相同的情况下,钢管轴比实心轴质量小的多,钢管轴相互之间连接更加方便。为节约钢材,减少动力消耗,螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。

       螺旋秤（又称螺旋称重给料机等），是在管螺旋给料机的基础上，采用恒速定量给料秤的工作原理，集给料输送、称重计量和定量给料控制功能为一体，机电一体化连续动态给料计量设备。螺旋秤的设备结构简单、制造容易、价格便宜，设备高度小、便于安装布置，料流系统完全密闭，没有扬尘跑料污染问题，对环境和物料适应性较强、工作可靠、操作维护简单方便。螺旋秤是对各种粉状、散料状物料进行连续称重，批次给料、配料的专项使用计量设备。广泛地应用于建材、冶金、化工、电力和轻工等工业生产部门。尤其在粉煤灰、窑灰、矿粉、物料添加剂和磷肥等非黏滞性粉粒体物料计量和配料控制方面有较广泛地应用。