计量精度：≤ ±0.5%

给料输送能力：0.1－200T/H  

螺旋管径：130-600mm

调速方式：变频调速  

调速范围：1：10

工作方式：连续

性能特点

     1、全钢框架结构，有足够的刚性和强度。

     2、采用了特殊的前馈调节系统3U-S控制系统。

     3、采用产品粉料平衡锁料器（号：0257386.0），保证喂料稳定。

     4、采用双控制功能，同时调节粉料平衡锁料器和计量螺旋，提高了计量精度。

     5、采用大进料口、变径、变距、溢流出口，保证物料稳定受控，不塌仓、不蓬料、不窜料。

     6、采用数字称重模块，数字传输技术，具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减、抗干扰强。

     7、控制器采用触摸显示技术，全中文图形化显示，向导操作方式，操作简单，无需记忆。

     拆卸时，各零件的相对位置和方向要做好标记，要放置有序以免回装中出现漏装、错位、倒向等错误。即使具有互换性的零件在组装时也不得随意调换位置，以免使原先磨合的配件又重新开始磨合，甚至产生其它问题；拆卸下来的零件要清洗干净，摆放整齐；螺旋给料秤的特点：重力称重与螺旋输送方式结合，实现动态连续计量。精密加工的零件或部位要用干净布包扎好，不得直接接触地面。

     装配间隙很小的零件，拆卸中不得左右摆动，以防止碰坏零件。

     在分离两相联零件时, 若钻有丝孔，应借助顶丝拆卸。两相联零件因锈蚀或其他原因拆不来时，可用煤油浸泡一段时间再拆；若仍拆不下来，可将包容件加热，当包容件受热膨胀、而被包容件尚未膨胀时，迅速将两零件分开。经过检修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必须***到有关图纸和技术文件所规定或允许的范围内。在加热中要注意均匀加热和控制温度，防止过热。

     螺旋给料机检修后达到下列要求时可以验收, 办理交接物续交生产使用。检修质量达到本规程标准。

     负荷试车合格4小时无异常现象，生产能力达到设计能力或查定能力。

     验收技术资料齐全，应包括下列内容：

     完整、准确的检修记录，主要内容包括：检修时间、劳动***、检修项目、修前原始记录、更换零部件情况、设备改进情况、材料变更、材料消耗及费用、检修后质量数据、存在问题及下次修理的建议等。