使用与维护：

     a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

     b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

     c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。

     d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

     e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

     f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

螺旋给料机的维护与常见故障

1.日常维护

     操作人员经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护***、会排除故障)。

     严格执行设备操作规程，螺旋给料机在运行中,操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为：运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；发现问题应及时处理。

     开车前应检查各安全装置、信号、联锁装置、操纵机构是否正常。

     定人、、定质、定量、定时添加或更换润滑(脂)脂。一般情况下，螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂，每年更换一次润滑油脂。添加或更换润滑油(脂)时必须严格执行“五定”、“三级过滤”的润滑制度。

     螺旋给料机及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。

     螺旋秤的输送量：输送量是衡量螺旋给料机(输送机)生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。螺旋秤独特的稳流结构能够使物料均匀下料，避免发生冲料、拱料的现象，使计量螺旋能够稳定运行，保证计量精度。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算：

     Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h)

     式中β---倾斜系数；δ---物料填充系数；ρ---物料容量重（t/m3），；D---螺旋叶直径(m)；n---转速(r/min)；主要产品有动态计量系列的电子皮带秤（定量给料机）、配料皮带秤,单管螺旋秤,皮带秤、螺旋绞刀秤、输送机计量秤、微型计量秤、固体流量计、失重式给料机、仓式秤等。S---螺距(m)； 填充系数一般为流动性良好，轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45（如粮食），流动性一般，中等磨琢性物料取δ=0.33（如煤、灰、水泥），极大磨琢性物料取δ=0.15（如炉渣、河沙）。

螺旋秤功能：

     1、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。

     2、稳流给料螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给料螺旋物料填充系数1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。

     3、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长

     4、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料

     5、密封结构，减少粉尘外扬

     6、稳流给料螺旋和计量输送螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。

性能特点：

     1、重力称量与螺旋输送方式结合，实现动态连续计量；

     2、结构紧凑，运行稳定可靠；

     3、自动标定、自动测量系统零点；

     4、手动置入各种参数；

螺旋秤工作原理：

     物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量铰刀，安装于计量铰刀上面的称重传感器检测到物料的重量并产生以正比

     于称重载荷的电压信号送入控制器，和预设的铰刀速度数据一起（双guan计量时，计量铰刀为恒速运转，即速度信号为计量铰刀的设计值）运算后得出瞬时流量和累计重量值。控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器，动态调节喂料绞刀的速度，从而实现定量给料。b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。