链板称原理：

      来自衬板上物料的重量信号和衬板运行的速度信号一同传送到控制器，自动计算出物料的瞬时流量和物料的累计产量。通过连续不断的比较设定流量与衬板际输送的物料流量，不停的调节衬板秤运行的速度，使物料流量总能稳定在设定流量上。

      链板秤山东领锐电子技术有限公司，产品覆盖自动化控制设备、动态计量设备以及生产线解决方案设计与生产的制造商和供应商，、品质保证、中间无差价，

     链板秤主要应用在水泥厂原料磨和水泥磨磨前配料。此链板秤可用于连续计量４００℃以下的高温松散物料，并可有效地消除四角误差，保证计量精度在±１％以内。计量输送链板上通过的物料量并与中控室给定的物料量比较，其差值通过PID调节，改变链板运行速度，使通过输送链板上的物料量与给定值一致。链板秤因为具有耐高温、抗磨损性好等特点而广泛应用于计量输送高温物料、磨蚀性物料等场合。产品广泛应用于水泥，钢铁，冶金，热电，煤炭，建材，化肥、化工，陶瓷、港口码头、食品加工以及各种矿产等行业。

     链板式定量给料机是针对高温、高粘度、高仓压等工业场合设计的新型称重设备。链轮采用组装式结构，由铸钢链轮圈与链轮芯用螺栓联结组合，耐磨性能强，便于拆卸安装。它兼备链板输送机刚性强、皮带秤称重精度高等优点，可连续、均匀、地对温度高、粘性强、下料不通畅的块状、粒状物料（如熟料/粘土/脱硫石膏等）进行动态控制、定量给料、连续称重。LBL(M)系列高温链板秤是对高温、高硬度物料（如水泥熟料，各种矿石）实行连续称重，批次称重、配料的专项使用计量设备。广泛应用于建材、水泥、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶炼、钢铁、电力、焦化等行业。

链板秤的特点及其与皮带秤的区分

    链板秤也被称作是链板式皮带秤，主要是一种在重量和信号上传递链板上材料的控制器，链板秤可以自动计算物料的瞬时流量，不断比较流量和链条。材料流向材料的流速，以调整其运行速度。

    板秤专门用于高温下的材料控制和计量，采用U形裙链板设计，采用特殊模具冲压成型；用于输送机构，采用50.8的节距，一侧采用弯曲的球和链轮，不仅耐温，耐磨，而且看起来不偏。

    链板秤采用直联式齿轮电机，确保长期稳定运行；使用非常高精度的传感器，以及悬挂和其他称重方法；采用数字采集模块，分辨率高达100万。在链板秤的速度测量中，选择齿轮的速度测量，并使用所选的编码器进行速度测量。

    此外，链板秤采用称重传感器技术，自主研发了这种称重设备，主要用于高温物料的连续称重，在定量给料和配料中也很常见，也比较广泛用于陶瓷，电力，水泥，建筑材料，玻璃，矿业和煤炭工业。

    在包装秤的使用中会用到皮带秤或链板秤，其实包装秤支持哪种输送和测量设备，与皮带秤或链秤没有区别，是由材料来决定的。如果是散装材料，如：矿石，煤炭，粘土等，建议使用皮带秤。

    如果是粉末材料，建议使用螺旋送料器，因为螺旋送料器配有防尘密封装置;如果它是熟料，顾名思义，建议使用高温链板秤，具有耐高温的优点。高温链板规模相对高于皮带秤。