在检修中零部件的拆装应按规定顺序进行，尽量使用工具；一些可以不拆的组合件尽量不拆；在拆卸过程中不准随意***零件，万不得已时必须经过有关技术人员的批准。

     检修过程中，零部件在拆卸后和装配前都必须按要求对检修部位及关键部位进行测量，要记录下检修部位和关键部位的原始数据，如螺旋给料机的内部间隙等，并与图纸进行核对，作为以后装配时的参考；要如实填写检修记录。螺旋秤的设备结构简单、制造容易、价格便宜，设备高度小、便于安装布置，料流系统完全密闭，没有扬尘跑料污染问题，对环境和物料适应性较强、工作可靠、操作维护简单方便。经过检修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必须***到有关图纸和技术文件所规定或允许的范围内。

     螺旋秤本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起。

     在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化.螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。螺旋秤，螺旋输送机,螺旋给料机,绞龙输送机利用转动的螺旋叶轮将粉状与小颗粒状的物料沿壳体推动而达到输送的效果,广泛应用于建材,化工,电力,冶金,煤矿炭,粮食等行业。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。

     螺旋秤，螺旋输送机,螺旋给料机,绞龙输送机利用转动的螺旋叶轮将粉状与小颗粒状的物料沿壳体推动而达到输送的效果,广泛应用于建材,化工,电力,冶金,煤矿炭,粮食等行业.

     由于面粉工业原料多种多样,而且原料的特性随原料的种类、产地、湿度以及备料净化方式及效果等各种因素的不同而改变,因此,在确定螺旋输送机的主要参数时,要从其输送机理、物料的特性等方面入手,尽可能进行多种试验,取得一些设计参数,才能设计出较符合物料特性的螺旋秤。检修安全注意事项：螺旋给料机检修前，必须办理准于检修的设备交出手续。

      螺旋秤原理：物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧pian、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。