在检修中零部件的拆装应按规定顺序进行，尽量使用工具；一些可以不拆的组合件尽量不拆；在拆卸过程中不准随意***零件，万不得已时必须经过有关技术人员的批准。

     检修过程中，零部件在拆卸后和装配前都必须按要求对检修部位及关键部位进行测量，要记录下检修部位和关键部位的原始数据，如螺旋给料机的内部间隙等，并与图纸进行核对，作为以后装配时的参考；要如实填写检修记录。经过检修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必须***到有关图纸和技术文件所规定或允许的范围内。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算：Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h)式中β---倾斜系数。

     螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节,然后焊接起来。对输送磨损性强烈的物料的短输送机,叶片可用扁钢压长或用铸铁铸造成整体段节套在轴上。螺旋秤主要由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成。螺旋的直径D一般为100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm，蕞大可达1250mm。

     螺旋的螺距S，根据输送机的布置、物料性质及螺旋直径确定。对倾斜布置，输送流动性差和有磨损性的物料，取S=0.8D；对水平布置，输送流动性好和磨损性小的物料，取S=D。

     螺旋称各段螺旋的连接方式有插入式连接和法兰连接。插入式连接是通过一段圆轴插入旋转空心轴中，用螺栓紧固连接。这种连接方式所占体积小，对物料阻力小，叶片间段距小；但维修、装卸不便。法兰连接所占体积大，叶片间段距大；但维修、装卸方便。

     螺旋秤主要由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成。其中，预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构，通过变频调速调节控制给料螺旋转速来调控物料流量；称重螺旋机恒速运行，通过支点和测***支承。当系统进入工作状态，测***的称重传感器把物料负荷连续以电量输出给称重控制器，其瞬时给料量即为：Qt=Ktgtvt式中：Kt—称重系数(调试时确定的常数)；gt—称重螺旋内物料的线负荷；vt—料流流速，以螺旋转速代表(视为常数)。3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。