使用与维护：

     a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

     b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

     c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。

     d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

     e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

     f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

     检修安全注意事项：螺旋给料机检修前，必须办理准于检修的设备交出手续。

     螺旋给料机检修前必须切断电源，挂上“禁动牌”标志后方可检修。

     凡是在生产现场动火作业，必须办理“动火证”。

     检修时必须做好信号传递工作。

     检修用电动工具必须配有防触电保护装置。

     试车安全注意事项：

     必须做好试车的各项准备工作。

     试车工作，要有专人指挥；操作者应持有本岗位的“安全作业证”。试车现场应设立明显的试车标志，禁止无关人员进入试车现场。

     试车完前先调试电机和螺旋旋转方向。

     试车中出现异常情况时，应立即停止试车，查明故障原因，处理后重新试车。在故障未彻底排除前，不准进行试车。

      螺旋秤重给料机的基础应在螺旋正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠。不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运转稳定性。螺旋秤重给料机须固定在刚性较好的水平基础上，支腿须与基础牢固连接，避免虚接，以免影响计量。螺旋秤重给料机与工艺设备进出连接均应软连接，任何钢性连接都会影响计量精度。在调试和使用过程中应特别注意称重传感器，以免过载损坏。螺旋秤的皮重较大，瞬时负荷采样量较小，及特殊的工作原理和结构，情况较为复杂，影响负荷测量的因素较多。在调试和使用之前应检查所有的连接件是否松动。

     螺旋称重给料机（螺旋秤、绞刀秤）是对各种粉状、散料状物料进行连续称重，批次给料、配料的计量设备。尤其适用于流动性强的粉料计量，如粉煤灰、煤粉等。黏附程度随着物料的水分、黏附性和运行状态不同而变化，导致螺旋秤零点波动变化。广泛适用于建材、水泥、化工、煤炭、矿山、陶瓷、玻璃、冶金、粮食、化肥、饲料、港口、电力、焦化、环保、运输等行业。

     来自计量螺旋里物料的重量信号传送到控制器，自动计算出物料的瞬时流量和物料的累计产量。通过连续不断的比较设定流量与实际输送的物料流量，不停的调节计量螺旋运行的速度，使物料流量总能稳定在设定流量上。这是市场上少数拥有双控制功能的螺旋秤——控制粉料平衡锁料器进料稳定及控制计量螺旋速度来提高计量精准度。同时，采用单管或双guan稳流螺旋给料机，采用变螺距、变径、溢流卸料等结构，保证精准、稳定和持续的喂料。