螺旋给料机结构特点：

     1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴 长、吊挂少、故障点少

      2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

     3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

     螺旋秤的输送量：输送量是衡量螺旋给料机(输送机)生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。具有仪表自诊断和计算机联网功能适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算：

     Q=47β*δ*ρ*D2*S*n(t/h)

     式中β---倾斜系数；其中，预给料螺旋给料机是系统被控的执行机构，通过变频调速调节控制给料螺旋转速来调控物料流量。δ---物料填充系数；ρ---物料容量重（t/m3），；D---螺旋叶直径(m)；n---转速(r/min)；S---螺距(m)； 填充系数一般为流动性良好，轻度磨琢性粉状和细粒状物料取δ=0.45（如粮食），流动性一般，中等磨琢性物料取δ=0.33（如煤、灰、水泥），极大磨琢性物料取δ=0.15（如炉渣、河沙）。

     螺旋秤作为目前较为广泛使用的一种称重设备，环境等因素会影响到螺旋秤称重的精度，其中影响比较大的是上级供料仓的卸料状态，环境因素造成的误差以下三个方面：

     1、料仓卸料状态的影响：一般都是由中间仓直接进行供料，料仓保持着持续、平稳、可控制的状态进行卸料，是该螺旋秤正常运行和保持良好计量的关键。

     2、卸料口气压的影响：蕞好为微负压的环境，以便卸料顺畅。但如果有比较大的正压气流的时候，会出现反风和堵料的现象，从而影响该螺旋秤正常的运行和计量。

     3、周边的电磁场造成的影响：在进行现场布置的时候，一定要让螺旋秤的电气仪表远离电磁场，以免造成影响，

     螺旋秤是基于恒速定量给料秤工作原理设计的。不论全荷结构或悬臂结构，整个螺旋秤体都是称重测量区域。中修和大修周期可根据设备运行情况和实际状态进行适当延长，较大延长期为12个月。秤体上任何部位重量变化都会导致皮重和零点变化，影响计量精度。所以，系统一经调整好，秤体任何部位都不得积灰、积料和重量变化。生产使用过程必须精细维护，每班都要及时清除秤体上的积灰、积料和检查软连接状态，如果减速机加油等造成秤体重量变化，必须重新进行系统标定和零点调整。