检修安全注意事项：螺旋给料机检修前，必须办理准于检修的设备交出手续。

     螺旋给料机检修前必须切断电源，挂上“禁动牌”标志后方可检修。

     凡是在生产现场动火作业，必须办理“动火证”。

     检修时必须做好信号传递工作。

     检修用电动工具必须配有防触电保护装置。

     试车安全注意事项：

     必须做好试车的各项准备工作。

     试车工作，要有专人指挥；操作者应持有本岗位的“安全作业证”。试车现场应设立明显的试车标志，禁止无关人员进入试车现场。

     试车完前先调试电机和螺旋旋转方向。

     试车中出现异常情况时，应立即停止试车，查明故障原因，处理后重新试车。在故障未彻底排除前，不准进行试车。

螺旋秤安装要求与注意事项：

     1.螺旋秤安装前必须将灰尘、污垢的部件清洗干净;

     2.选择平整的地面安装螺旋秤后，需要检查各个存油处的油量是否充足，不够则需要加到适合的用量，然后再进行空载试车;

     3.空载运行24小时，再次检查螺旋秤装配的正确性，在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理，之后再试运转，直到达到比较良好的状态再停止试车;

     4.所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度;

      5.机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差;

     6.螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后，再拧紧地脚螺栓，加强设备的稳定性;

     7.要确保相邻的机壳法兰之间是密合连接的，并保证连接平整。机壳内表面接头处的错位误差不能超过2mm;

     8.螺旋秤的外径和机壳间的间隙要符合规定，较小间隙不能小于规定数值的60%，需要较大的间隙时，要按照用户的要求进行制作;

     9.进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行，并且与相连接的法兰的贴合要紧密，不能有缝隙;

     10.螺旋秤中间的悬吊轴承必须紧固在可靠的机壳吊耳上，在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动，不能有卡死的现象发生。

     螺旋秤是基于恒速定量给料秤工作原理设计的。不论全荷结构或悬臂结构，整个螺旋秤体都是称重测量区域。秤体上任何部位重量变化都会导致皮重和零点变化，影响计量精度。所以，系统一经调整好，秤体任何部位都不得积灰、积料和重量变化。b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。生产使用过程必须精细维护，每班都要及时清除秤体上的积灰、积料和检查软连接状态，如果减速机加油等造成秤体重量变化，必须重新进行系统标定和零点调整。

螺旋给料机堵料：

     1、合理选择螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。

     2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。

     3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。

     4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

     5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

     6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。

     7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵活门,同时通过行程开关切断电源。