定量给料机称重方式有那几种？

　　1、十字簧篇支点式结构：该结构是国内早期引进技术，在国内应用成熟，也很普遍，我公司标准化以前的产品，采用十字簧篇支点式结构，是比较成熟的产品，但是这种结构相对复杂，制造麻烦，生产成本也相对比较高；更主要的是计量精度不高；

　　2、直接承重式结构：直接承重式结构是十字簧篇结构的升级结构；采用该种结构，直接称量称量段内物料的重量，有效的避免力传递过程中的误差，使得计量精度更加精准，设备运行更加稳定可靠；且生产加工周期短，维护方便；

安装皮带秤时需要注意的事项

1、对于连续给料的皮带秤，安装时，出料的那一段，尽量向下稍稍倾斜。如果输送的物料水份含量比较大或者粘性比较强，出料口可以再向下倾斜一点，基本维持在15度左右。但是如果是配料，就尽量保持皮带秤平行，防止物料自动流动，供料不均匀。

2、安装完毕后的皮带秤横向应该保持水平，避免在给料时，物料向一方偏移。在皮带秤左右可留有50mm的流动间隙，保持皮带秤运行时自由状态。

3、在吊挂装置安装的时候，避免出现斜拉、吊钩，可以通过调整螺母来调节调节倾斜的角度。

      皮带秤在日常的使用之后，也要定期的检修和维护。及时发现问题后进行调整。避免在使用中影响正常运作。

      调速皮带秤使用方法方法骤皮带秤的零点校准应每隔一天进行检测，每周对其间隔校准，并在季节变化较大时对其进行实物标定。皮带在空载及负载情况下都应在秤区托辊的中心线上运行，当有偏载时，须对载荷整型。皮带载荷不能超过设备量限的125%，否则会损坏称重传感器，并造成计量不稳定、不准确；3、检查皮带秤上物料料层厚度，不能超过皮带的裙边，否则需要调整给料闸板。反之，对满量程而言，过低流量载荷将产生较低的精度，所以，要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送，以求理想的准确度。保证秤区清洁，无物料、石块、灰尘。主要特点结构简单，称量准确，操作方便，维护量小等优点，广泛应用于电力行业入炉煤、入厂煤的计量；冶金行业各种块状、粉状物料连续计量、烧结焦化系统配料等方面.注意事项皮带载荷不能超过设备量限的125%，否则会损坏称重传感器，并造成计量不稳定、不准确；反之，对满量程而言，过低流量载荷将产生较低的精度，所以，要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送，以求理想的准确度。保证秤区清洁，无物料、石块、灰尘。其他说明称重托辊及测速好传动部分应每年润滑1-2次，润滑后可能改变皮带及秤的校准部分，因此在润滑之后应进行零点校准。

      调速皮带称功能完善、调整操作简单方便，可靠性高，维护量小，充分满足不同用户、不同档次要求，以下是调速皮带称的优点介绍：

1、全钢框架结构，系统稳定性能好。

2、结构简单、可靠、维护方便，稳定运行。

3、独特的皮带张紧和自动纠偏功能，可以使秤体长期运行免维护。

4、秤体有皮带内外清扫装置，有效克服皮带粘附属物料。

5、采用双传感器（平衡梁或波纹管）直接称重结构，成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。

6、皮带速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。

　　调速皮带称通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量。不停的调节皮带运行的速度。因此，使物料流量总能稳定在设定值上。