转子秤的工作过程是：煤粉通过煤粉仓的仓滑阀、转子秤的秤滑阀，经过入口软接头进入转子部分，被转子隔仓室带走，旋转到达卸料区域，由底部罗茨风机的风把煤粉从出料口吹出，通过管道送至燃烧器。

     煤粉的流量大小是由转子秤转子的速度和转子测量装置的动载荷量所决定的。其载荷量通过装在电阻应变仪上的荷重传感器来测得。转子的角速度通过一个无触点脉冲变送器来测定。微机处理器将从现场测得的转子角速度和转子秤载荷的乘积值与操作员的设定值相比较，由控制装置控制转子的角速度，使转子秤的喂料量保持在一个恒定值。“动态零点调整”是在做完了“静态零点调整”后，核定转子秤在没有投入物料运行的情况下，其喂料量的显示数值也必须为零。

转子秤断煤解决措施：

     （1）在煤粉仓锥体及下料管部分使用泡沫石棉和伴热带进行保温处理，防止仓壁结露现象发生，但该项措施收效甚微。

     （2）在煤粉仓顶安装两根13m长90检测与计量压缩空气管道，在煤秤不下煤时安排岗位工活动管道和利用压缩空气对煤仓进行清扫，开始有效，逐渐不起作用（因压缩空气中水分太高）。

     （3）对转子上下表面及底板、顶板进行机械加工，***其原有平整度，保证转子运转平稳；将转子上表面与顶板间隙调整到较小值（0.2mm），防止喂料风回窜影响下料，效果不大。

（4）后使用端面连接式减速电动机设计制作了搅拌器安装在下料管的下部（气动闸板阀上方），同时将煤粉仓锥体的压缩空气助流关闭，减少煤粉变潮和结露的机会，即使结露和结块，搅拌器也能将煤粉仓中产生的结块在下料过程中打碎，同时搅拌器还能有效疏松下料管中的物料，防止下料口堵塞。5）安装使用都十分的方便、灵活，既可以采用挂仓式安装方式，也可以选择落地安装。

转子秤喂煤称波动的处理措施：

     1、对于助流不畅的问题:a)更换所有助流过滤片;b)更换损坏的电磁阀;c)解决单向阀存在缺陷，解决了单向阀自锁问题。

     2、对于压缩空气管道内渗水问题，需经常检查空压机的冷却器，防止因冷却器内漏，冷却水流入压缩空气管道，并且利用每次的计划检修，都对煤粉仓进行彻底清仓工作。

     3、对于煤粉水分过大的问题，一方面，严格要求入厂原煤质量问题，针对高水分的原煤，有效降低了原煤的水分;另一方面，可把喂料量减小，保证煤粉仓在一定高度上，避免断煤粉停窑。

     4、对于煤粉仓下料不稳的问题，煤粉仓仓重超过20T以上，就会出现头尾煤下煤不好，甚至不下煤，当仓重低时，就没有这种现象，所以一般情况下，需要将将煤粉仓仓重控制在15t左右。保证出磨煤粉能及时用掉避免仓重高造成下煤不稳。

操作注意事项：                                                              

     1、严禁启动秤时设定值超过1t/h，应设定0.5t/h为启动值。                                       2、严禁调整每次给煤量>1t/h，应<0.5t/h。                                                      

     3、严禁未开送煤风机给煤就开秤。                                                              

     4、严禁先停送煤风机，后停秤。                                                              

     5、严禁超值给定或转子电动机转速>2000r/min。

     6、必须将转子秤中的煤送空后，再停秤。

     7、当秤卡死时，严禁用工具强行盘动同步带轮。

     8、严禁敲击转子秤秤体和传动部分。

     9、严禁各气动闸板半开半关，必须全开或全关。