螺旋秤本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起。

     在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化.螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。需要根据实际情况和现场条件,对零部件大修更换,如变更驱动系统,改变传动比,提高备件材料性能或尺寸变化,直至更换设备。

      螺旋秤重给料机的基础应在螺旋正式安装前20天浇灌完成，基础应牢固可靠。不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运转稳定性。螺旋秤重给料机须固定在刚性较好的水平基础上，支腿须与基础牢固连接，避免虚接，以免影响计量。螺旋秤重给料机与工艺设备进出连接均应软连接，任何钢性连接都会影响计量精度。在调试和使用过程中应特别注意称重传感器，以免过载损坏。在调试和使用之前应检查所有的连接件是否松动。稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。

螺旋给料机悬挂轴承温升过高：

     1、位置安装不当,处理方法是调整悬挂轴承的位置。

     2、坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦,处理方法是清理***,试车至正常为止。

螺旋给料机溢料：

      1、物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过,处理方法是加强原料烘干。

     2、物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞,处理方法是停机清除机内杂物。

     3、传动装置失灵,未及时发现,处理方法是停机、修复传动装置。

     螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂：运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂,处理方法是提高螺栓联结的强度