工作原理:

     螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵活门,同时通过行程开关切断电源。

技术指标：

      1、 计量精度：≤±1%

      2、 控制精度：≤±2%

      3、 调速范围：10：1

      4、 工作方式：连续

      螺旋给料机法兰焊口扭裂：由于异常扭矩的产生,联结法兰焊接失效,处理方法是保证设备安装精度,不管是法兰连接还是花键联结,都要保证螺旋体的安装位置精度,安装后应接线调试确定螺旋转向,声音有无异常。试运转后检查电机、减速机、轴承温升,一切正常后,开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料,经过调试后,使螺旋运转平稳。但如果有比较大的正压气流的时候，会出现反风和堵料的现象，从而影响该螺旋秤正常的运行和计量。

       螺旋秤是一种连续给料计量控制的动态计量设备，影响计量精度的基本因素有负荷测量误差、速度（位移）影响误差、环境影响误差、信号处理传输误差和试验操作误差。其中影响较大、不稳定的是负荷测量、速度和环境影响误差。根据螺旋秤的工作原理，称重传感器测量的瞬时负荷信号即代表螺旋秤的瞬时流量。可见，负荷测量精度是影响螺旋秤计量精度的关键因素之一。螺旋秤主要由预给料螺旋给料机(或密封叶轮给料机等)、称重螺旋机、称重传感器、变频调速器、称重控制器和电气控制柜等组成。螺旋秤的皮重较大，瞬时负荷采样量较小，及特殊的工作原理和结构，情况较为复杂，影响负荷测量的因素较多。

螺旋给料秤的特点：

     重力称重与螺旋输送方式结合，实现动态连续计量；

     结构紧凑，运行稳定可靠；

     自动计量标定系数，自动测量系统零点；

     手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换；

     具有仪表自诊断和计算机联网功能适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项***技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用与建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。