通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持准确的给料量。当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。在批称量失重系统中，设计与连续失重系统相似，然而，给料(批量) 循环重量的精度要比实际的给料量控制更高。目前在物料加工行业也是十分普及的，厂家使用时可以按照参数来设置供应物料，且失重秤的精准度较高，所以很多厂家都愿意使用。控制器通过向变速驱动器提供高给料信号以完成快速给料，然后转换到低给料控制信号用于在批量结束时准确控制。

     平时在通过失重秤喂料机进行物料传递时要避免给失重冬天设备增加太多的负荷，所以平时不要将物料或者是其他杂物直接搁置在失重秤设备的上面，这样容易让设备承受过大的压力，如果在使用失重秤喂料设备时忽视了这个问题，很容易让设备的电机等装置被烧毁，在每次使用失重秤喂料设备进行物料运送之前，都需要检查设备上面是否有杂物，并及时进行清理。物料加工行业中需要注意对物料的重量进行控制，这样在分步骤和工艺操作过程中才可以减轻负担，提升工作效率，而使用失重式喂料机就可以达到这样的效果，所以现在很多加工场所中都会开始选用失重式喂料设备。

     失重秤是一种操作很灵活的设备，也很容易进行清洗。由于装置整体结构较为简单，进行清洗的时候可以将设备拆开，这样一些比较难以清洗到的地方都可以很容易的清洁到，为厂家节省了很多的麻烦。 现在的失重秤还会添加防爆的装置，是为了保障厂家在使用期间的安全，确保加工生产可以安全的稳定的进行。它是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可以达到相对较高的控制精度，结构又比较易于密封，所以在粉料控制时相对于用螺旋秤来相比是有着很大的提高的。失重秤还是一种比较耐磨的装置，可以使用很长时间，所以目前在物料领域许多厂家都是愿意采用的。