工作原理及结构特征

SL-D双面贴标机，它由两个贴标机头组成;分别位于输送板链两侧，扁瓶或方瓶双侧面贴标时，被贴物经由贴标机输送带进入，接着经过分瓶校正机械对待贴瓶进行分瓶使之保持一定的间距，接着待贴瓶再通进顶压扶正机构将瓶子带入贴标区域。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。进入贴标区域后，视物光纤检测到瓶子，将光电信号传输到PLC，由PLC处理后将输出信号传输到步进电机，由步进电机出标，标签从剥离板上剥离出标并使标签前端粘贴于被贴物表面，底纸回绕;通过抚标毛刷将标签贴到瓶子上，测标电眼检测到标签间隙时，标签按设置继续向前伸出预出标长度，送标器步进(伺服)电机停转，出标停止; 被贴物进入卷标装置/抚标装置，标签被平经过海绵滚轮抚平标签，贴好标签后的物体由贴标机输送带进入下程。

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全自动贴标机故障修理

进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。食品行业食品制造业竞争激烈，多层标签为厂商提供了更多的宣传及推广的空间，亦为贴标机的设计提出了新的挑战。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

标站的调整。刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。发展趋势随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

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产品用途

贴标机主要用于、日用化工、食品等各种适合适合竖立放置的各种形状产品上平面（顶面）的自动贴标。采用高速度的贴标装置，适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。汇创自动化***生产、销售贴标机，我们为您分析该产品的以上信息。大量节省人手，提高贴标精度和一致性；采用进口智能电眼及高可靠微型电脑芯片程序控制器（PLC)控制步进电机贴标，并采用人机界面人性化图形显示控制，操作及设置直观方便，并具有50组参数储存及计数停机功能。

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断标处理

不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的与管理，特别在、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。

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