工作原理及结构特征

SL-D双面贴标机，它由两个贴标机头组成;分别位于输送板链两侧，扁瓶或方瓶双侧面贴标时，被贴物经由贴标机输送带进入，接着经过分瓶校正机械对待贴瓶进行分瓶使之保持一定的间距，接着待贴瓶再通进顶压扶正机构将瓶子带入贴标区域。发展趋势随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。进入贴标区域后，视物光纤检测到瓶子，将光电信号传输到PLC，由PLC处理后将输出信号传输到步进电机，由步进电机出标，标签从剥离板上剥离出标并使标签前端粘贴于被贴物表面，底纸回绕;通过抚标毛刷将标签贴到瓶子上，测标电眼检测到标签间隙时，标签按设置继续向前伸出预出标长度，送标器步进(伺服)电机停转，出标停止; 被贴物进入卷标装置/抚标装置，标签被平经过海绵滚轮抚平标签，贴好标签后的物体由贴标机输送带进入下程。

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全自动贴标机故障修理

全自动贴标机使用久了难免会出现一些故障，今天就全自动贴标机经常出现的问题进行罗列。

1.压刷装置的调整。标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。主机电箱：用于安装设备主要电器控制部件，如步进电机驱动器、稳压电源、输送电机变频器、程序控制器（PLC)等以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

2.标签盒的调节。标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段，是中国贴标机历的一个重大转折点。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

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产品用途

贴标机主要用于、日用化工、食品等各种适合适合竖立放置的各种形状产品上平面（顶面）的自动贴标。采用高速度的贴标装置，适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。可为扁瓶，方瓶进行前后标操作，为圆瓶进行全标、半标、前后标(前后标签长度不能超过瓶身直径)等操作(如上图1、图2、图3所示)。大量节省人手，提高贴标精度和一致性；采用进口智能电眼及高可靠微型电脑芯片程序控制器（PLC)控制步进电机贴标，并采用人机界面人性化图形显示控制，操作及设置直观方便，并具有50组参数储存及计数停机功能。

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电子行业

电子业对标签的应用要求十分***，除了对标签材料的特殊性外，对贴标机也要求极，与其它生产环节的配合，能实时印贴大量数据，并能与主系统的数据交流等等。

电池行业

电池制造业已广泛使用自动贴标机作卷贴收缩标签的用途。一部设计优良的贴标机能在高速运作的同时也保证标签的接口平整，并考虑到防止短路，以及同时提供标签收缩的功能。

石化行业

石化行业往往需在大桶，大瓶等容器上贴上产品标签，要求的速度及精度都较宽松，但由于标签较大，对贴标机的动力要求都较高，而在弧面贴大面积标签，又或在速度不均的流水在线贴标时，保持标签表明平整也是设计者关注的地方。

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