啤酒小型葡萄酒发酵罐

葡萄酒发酵系统软件有小型葡萄酒发酵罐、清酒罐、储存罐构成；发酵是葡萄酒生产制造中至关重要的加工工艺全过程。是一个有酵母菌参加的繁杂的生***学反映全过程，发酵罐为锥底圆柱型，罐体具有本身制冷设备，常容易地操纵发酵溫度；罐底为锥型，收购酵母菌及清理都很便捷；罐体具备CIP清理系统软件，确保了生产制造中的环境卫生安全性。不锈钢酒罐计算液体体积的时候须留足产品因热膨胀时涨裂10％的空间，防止钢桶跌落变形时涨裂。小型葡萄酒发酵罐具有了非常好的发酵工程设计，可采用PLC全自动温度控制技术性。 

1.规格型号从100L-30000L，可依据顾客必须订制。 

2.采用进口不锈钢304或316L原材料电焊焊接而成。 

3.精密度超过环境卫生级规范，内腔打磨抛光光滑度低于0.6μm，外界采用不锈钢抛光解决（可制成本色，抛光处理等实际效果） 4.聚氨酯材料髙压聚氨酯发泡隔热保温，锥底造型设计。1白酒运输罐核算液体体积的时分须留足商品因热膨胀时涨裂10％的空间，避免钢桶下跌变形时涨裂。制冷筒夹采用弥勒板，弧形安全通道，瓦楞纸安全通道等几种筒夹传热方法。 

5.各小型葡萄酒发酵罐罐体中间联接有清洗管路，物料管路，制冷剂流回管路，和co2管路。全部与物料管路触碰的不锈钢钢管均采用环境卫生级ISO 或 DIN规范，內外壁打磨抛光，考虑乳制品级质量标准。 

6.PLC自动控制系统，可保持全自动，全自动流水线操纵，确保加工工艺主要参数和试验結果的合理。

小型葡萄酒发酵罐讲述发酵的方法

今天，几乎在全世界的葡萄酒产地都可以找到小型葡萄酒发酵罐，为了更加地控制发酵过程，不锈钢发酵罐有各种各样的形状和大小。温度高过60℃得话，则要考虑到贮运的温度，温度差造成钢桶造成空气压力等。近，水平旋转发酵罐也很受欢迎，它避免在提取葡萄酒的颜色、单宁和风味时压帽或泵送果汁。除了发酵，不锈钢罐还可以用在一些葡萄酒的成熟(尤其是白葡萄酒)、冷稳定以及装瓶前的调配中。

旧世界的产酒国，其白葡萄酒桶中发酵法(主要是霞多丽)有着非常悠久的历史，近年来这种方法也被其他地方所采用。注意：只要我们使用正确的维护方法，立式白酒储酒罐，就能延长白酒储酒罐的使用寿命，保持不锈钢洁净、明亮华丽的外表。在这里，葡萄压榨的汁液会被立即送到橡木桶中，加入酵母后进行酒精发酵，并且会在酵母后定期搅拌酒脚(lees)，为葡萄酒添加口感材质和风味特征。

现在，一些小型葡萄酒发酵罐红葡萄酒也会在橡木桶中进行发酵，不过在发酵时需要去掉桶盖以便手动压帽。这个过程比较耗费人力，因其成本相当昂贵，所以只适用于生产少量的葡萄酒。

蛋形混凝土发酵罐(尺寸为150-500加仑)也许是型的发酵罐，主要用于生产白葡萄酒。混凝土具有理想的绝缘性，蛋形可以使罐内产生对流气体，这样可以保持酒脚悬浮，从而为葡萄酒添加复杂性和风味特征以及矿物特性等。

布鲁克斯说，“现在各种各样的小型葡萄酒发酵罐发酵罐为酿酒师提供了更多的选择，也使得终的葡萄酒能够反映出葡萄本身的特性。

压力容器小型葡萄酒发酵罐中不锈钢封头缺陷的原因

压力容器小型葡萄酒发酵罐中不锈钢封头缺陷的原因

不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。用于盛酒的容器选用坛子，坛子自身含有多种矿物质，用它来装酒能经久保持酒的香味，会令酒更香更醇，促进酒的老熟。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。

1、小型葡萄酒发酵罐裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：一是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹；二是小型葡萄酒发酵罐端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中，切割面不平整，在压制过程中，产生应力集中而形成的；三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大，受外力作用产生裂纹，另外，焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中，也会沿熔合线形成裂纹。粉碎装置与声卡机架为快开***，十字把手锁紧,无需一切专用工具就能打开清理。

2、小型葡萄酒发酵罐鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。5、竖向加劲肋与罐壁的衔接：圆形不锈钢板仓宜采用镀锌螺栓衔接。原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；二是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增大，从而产生鼓包。