防止薄壁直缝钢管断裂的方法

国内的薄壁直缝钢管厂家通常是通过在材料中增加合金来提高它的性能，在冷拔之后，都需要进行应力退火，消掉材料残留的应力，从而达到防止薄壁直缝钢管厂家的断裂。

目前我国的薄壁直缝钢管厂家是通过冷拔变形来提高金属强度，但它是以牺牲金属的***、韧性为代价的。

冷拔薄壁直缝钢管厂家是以高尺寸精度和高强度性能立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。

如果薄壁直缝钢管厂家变形小，则达不到光洁度与尺寸精度的要求，也达不到构件的强度，变形过大，则薄壁直缝钢管厂家的塑性和韧性降低过多，并且晶粒被拉得太细长，形成纤维***，金属会具有明显的各向异性。

冷拔薄壁直缝钢管厂家的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔薄壁直缝钢管厂家的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸应力正存在于薄壁直缝钢管厂家的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。

薄壁直缝钢管不能和某些材料放在一起

薄壁直缝钢管虽然是属于多用途的材质钢材，但并不意味着其就可以和大多数材料放置在一起，这里我们用碳钢和薄壁直缝钢管放置在一起的后果来做例子给大家简单讲一下。

如果和碳钢制品，例如碳钢管堆积放置在一起，就会有产生一些不良的化学反应，因为碳素钢管和不锈钢管是不一样的，两者放置在一起就会让薄壁直缝钢管生锈，并且不一样的钢材放置在一起并且相互接触的话，就会发生电位差，之后产生电化腐蚀，尤其是在潮湿或者积水等情况下，电化腐蚀还是加重。薄壁直缝钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位和结疤等轻微缺陷存在。

电化腐蚀主要会造成钢材的氧化***反应，为了避免这种反应的发生，不要讲不通材质的钢材放置在一起。

薄壁直缝钢管的安装和使用质量要求

1、薄壁直缝钢管的安装

根据图纸设计进行管道***，根据现场情况预制管道支架，然后根据设计和现场进行下料，然后用磨光机磨坡口，再进行焊接。

2、使用质量要求

1、垂直安装的立管每米偏差应小于3毫米，水平安装的偏差应小于1毫米。

2、焊缝处不得焊接支管，弯曲处避免有焊缝。

3、要求焊缝平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹。

薄壁直缝钢管的矫直

1.吊料前先检查所吊薄壁直缝钢管规格是否为所需矫直薄壁直缝钢管，并把所需矫直的薄壁直缝钢管吊到矫直台架并要整齐逐根排列好。

2.开机前检查矫直机各系统是否运行正常。发现异常现象立刻汇报给有关。

3.当启动矫直机后，把薄壁直缝钢管逐根放到传动滚道上，当根薄壁直缝钢管通过矫直机后才能放第二根薄壁直缝钢管，否则在传动滚道上会发生事故。

4.根据矫直效果适当调整矫直辊的辊压下力，不可过大。

5.及时清理机台周围的废料、氧化铁皮或其它杂物，保证作业现场整洁，道路畅通。

6.矫直过程中，突然出现卡住事故时，必须立即停车然后再进行处理。处理时，使用工具，头部和身体不得贴近管材，严禁用手直接去生搬硬拽。