造成20CrMo无缝管椭圆形状的原因分析

20CrMo无缝管椭圆即成品横截面呈椭圆形。在拔制过程中使用了模孔是椭圆形的拔管模或者在矫直时由于20CrMo无缝管两端弯曲过大，在矫直过程中上下窜动，20CrMo无缝管外径过大推入时卡住、钢管尾部甩动过大以及各对矫直辊之间压下量分配不均等均会产生这种缺陷。我公司在业界确立了多种服务体系，并形成了覆盖华北、华南、乃至***的销售网络。如果由于模孔椭圆而产生缺陷应更换拔管模。若20CrMo无缝管椭圆是在矫直过程中形成的，应消除矫直时造成椭圆的有关原因。

20CrMo无缝管在生产时需要进行淬火处理

20CrMo无缝管（下面简称锅炉管）在生产时要进行淬火技术处理。那什么是淬火技术？淬火就是20CrMo无缝管完成基本的生产之后，进行火烧定型。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。但淬火技术是20CrMo无缝管生产过程中难的一个步骤，特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故，常见的就是20CrMo无缝管淬火时管弯曲变形，因为淬火前的20CrMo无缝管都是比较柔软的。

20CrMo无缝管的仿形锯切采用了较小的锯片直径，在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火管壁，快速完成锯切过程。02466=kg/米(每米的重量)要想制作出尺寸更小质量更好的无缝管，就必须采用冷轧、冷拔或两者相结合的方法。由于不需要二次切入另一侧管壁，所以降低了淬火的冲击和磨损，不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切，其工作原理是相同的，都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成完成仿形锯切加工。

为了适应高速锯切工件的要求，20CrMo无缝管形状锯切配套锯片应选择硬质合金圆锯片，基体材料为8CrV，合金淬火材料P30-P40。在性能方面上，特别是承压能力上相较于焊接钢管有很大的提高，因此经常被用在高压设备上使用，如液压设备的管路连接等。20CrMo无缝管在淬火和应用的时候经常会遇到淬火的现象，有时会经常弄坏淬火，那么这种情况出现的原因是20CrMo无缝管的硬度过硬，再一个就是20CrMo无缝管淬火的本身很弱不够强。

那么具体该怎么办呢？与20CrMo无缝管生产行业不同。而对于非铁磁性材料，比如不锈钢20CrMo无缝管，那么就需要采用渗透检测法。在20CrMo无缝管锯切加工时，一般采用固定锯切方式，而不需在线动态跟踪锯切，所以该系列设备可以设计的更加坚固，以便更适应工件厚、发热量大的恶劣锯切条件，同时由于设备、工件处于相对稳定的固定状态下，工件本身震动小，20CrMo无缝管的锯切状态具有良好的稳定状态与普通圆锯、带锯锯切不同。

20CrMo无缝管渗碳加工处理、回火和裂纹产生的原因

首先，大家要知道的是，20CrMo无缝管渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。那么什么是渗碳呢？

渗碳是对20CrMo无缝管表面处理的一种方法，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900-950℃的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。20CrMo无缝管在淬火和应用的时候经常会遇到淬火的现象，有时会经常弄坏淬火，那么这种情况出现的原因是20CrMo无缝管的硬度过硬，再一个就是20CrMo无缝管淬火的本身很弱不够强。

渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象，称之为磨加工产生的回火。按焊缝方式可分为直缝焊接钢管和螺旋焊接钢管，直径较粗的一般是螺旋焊接钢管。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不充分，都容易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。

表面产生六角形裂纹，这是因为用硬质砂轮表面受到过分磨削，而发热所致。20CrMo无缝管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后，再经拉伸等处理工艺成型的，这样就没有焊缝了。也与热处理回火不足，残余内应力过大有关。用酸浸蚀后，凡是有缺陷部位呈黑色，可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火，使马氏体转变为屈氏体***的缘故。其实，裂纹在磨削后肉眼即可看见。

20CrMo无缝管热轧后有什么特点？

20CrMo无缝管本身也就是高压锅炉所使用的一种***钢管，目前应用比较广泛的也就是锅炉钢管，主要的用途就在于作用在高参数的锅炉管件或者是制造高压的过程中，比如说再热器，低温端过热器，省煤器以及水冷壁等等。表面产生六角形裂纹，这是因为用硬质砂轮表面受到过分磨削，而发热所致。那么如果它的口径达到了16左右，就可以作用在450度以下的蒸汽管道中，当然也可以作用在450度的管路附件中。

20CrMo无缝管在使用的过程中其实对于钢管的常温还有强度韧性都具备一定的要求，比如说大口径16的20CrMo无缝管，那么主要就是需要通过热控机组的生产才能够达到力学性能的一个指标，一般的情况下在选择了热扎之后，他的离线正火必须要符合一定的要求，如此才能够得到大家的认可，为了充分的利用热扩工序的优势，能够提升工厂的生产效率，减少生产的工序，缩短生产周期，能够有效的达到节约能源的作用，所以说宏观提高力学性能指标是非常重要的。今天给大家介绍一下20CrMo无缝管的相关知识，有助于以后能更好的使用这种管材。

20CrMo无缝管热轧之后，为了能够尽力的消除所形成的一些***缺陷，改变原有的***状态，那么首先就需要精益求精，因此在使用的过程中，为了能有效的提升生产的效率，必须要经过反复的加热，如此才能够减少损失，就是对于铁基材料***的一种保障，如果没有这么做的话，肯定就会造成一定的损害，所以说在符合了一定的要求之后，才能够在生活中得到更多企业的认可，能够达到节源开支的一种作用。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。