热轧无缝管与碳钢无缝管之间的差异

热轧无缝管的设计规则不能用于碳钢是因为热轧无缝管与碳钢之间有着3个根本的区别：

其一、冷加工时产生加工硬化，例如，弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同。可以利用由冷加工而增多的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时，强度增多可以在一定程度上提高安全系数。

其二、应力/应变曲线形状不同，的弹性极限大约是屈服应力的50%，就标准中所规定的小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。

其三、没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。

热轧无缝管主要用途

热轧无缝管，耐热不锈钢，密度为8.0克/立方厘米,310S是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的防氧化性、耐腐蚀性，因为含有较高百分比的铬和镍，具有较高的蠕变强度，能在高温下持续作业，具有良好的耐高温性。

热轧无缝管主要用途：热轧无缝管适于制作各种炉用构件、很高工作温度1200 ℃，连续使用温度1150 ℃。

热轧无缝管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规火器。

热轧无缝管产品说明：

对于承受流体压力的热轧无缝管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些热轧无缝管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。 310S热轧无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

降低热轧无缝管高温回火脆性的措施

热轧无缝管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。

1、在高温回火后用油冷或水快速冷却以***杂质元素在晶界偏聚；

2、采用含钼热轧无缝管种，当钢中钼含量增加到0.7%时，则高温回火脆化倾向降低，超过此限热轧无缝管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，热轧无缝管的脆化倾向反而增加；

3、降低热轧无缝管中杂质元素的含量；

4、长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低热轧无缝管中杂质元素含量，提高热轧无缝管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。

热轧无缝管的承受压力计算

1：以知热轧无缝管外径规格壁厚求能承受压力计算方法：

压力=（壁厚*2*热轧无缝管材质抗拉强度）/（外径*系数）

2：以知热轧无缝管外径和承受压力求壁厚计算方法：

壁厚=（压力*外径*系数）/（2*热轧无缝管材质抗拉强度）

3：热轧无缝管承受压力计算方法：

设材料的抗拉强度为σ,压力为P,管子外径D； 管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S） 其中S 为安全系数； 因为P小于7MPa,S选S=8； P小于17.5MPa,S选S=6； P大于17.5MPa,S选S=4； 我们选安全系数为S=6; 选20钢抗拉强度为410MPa,故管子可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/6*3)/(10+6) =26.25MPa>设定17.5 故安全系数取S=4 故管子可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/4*3)/(10+6) =39.375MPa