锅炉无缝管的金相分析

①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差

***：M、B、S、T、P、F、A-S

脱碳层：内、外。

A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。

②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。

a. 酸蚀检验法。

b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培***及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。

如何防止锅炉无缝管切割时被划伤？

首先原料进行备料时,锅炉无缝管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。其

次锅炉无缝管进行切割加工时,应首先确认锅炉无缝管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。

再次锅炉无缝管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者***,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤锅炉无缝管。

还有就是对锅炉无缝管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何***,如有应及时清除掉。

锅炉无缝管如何降低成本？

通过缜密的市场调查和研究发现，机械加工装置企业和成套设备企业，在选用了精密锅炉无缝管之后，对天津锅炉无缝管降低成本，提高利用率上，起到了极大的推动作用。

10年前，国内的机械加工装置企业和成套设备企业在使用锅炉无缝管生产过程中，由于没有锅炉无缝管，都是将不同口径的锅炉无缝管采购回来后，经过车间技术工人的精心研磨，生产出所需口径的锅炉无缝管。这种生产模式，比较被动和落后。并且花费的事件比较长，不能够应对瞬息万变的市场。而采用了锅炉无缝管后（通常锅炉无缝管多以小口径为主），首先是减少了等待时间，基本上从供应商手中拿到货后，不用在回车间研磨，就可使用。就是花费几天的供货时间，相对原先的生产模式，要节约百分之九十八的时间。并且，直接选用小口径精密锅炉无缝管，可以很大程度的降低成本。举例来说，一种25*5的锅炉无缝管，加工厂的加工都是以大批量的加工为主，然后经销售商推销，这样，一吨的25*5的锅炉无缝管价格也就在7850元左右就可以运回到厂里，而原来的生产方式则是，厂里选购27*7的普通锅炉无缝管，拉回厂里后，让车间的老工人锯成规定尺寸，然后上车床细细研磨。成本造价经核算下来，一吨高达11200元。而且，产生许多废料。