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作者:天固密封2021/11/11 7:06:50






如果密封腔操作压力波动并瞬间成负压,波纹管收缩而不能及时***,动、静环摩擦副间形成的油膜密封被po坏从而造成突发性泄漏失效。②工作介质温度很高,再加上密封摩擦副端面的摩擦热,一旦冲洗系统发生故障,使得端面温度急剧升高,造成端面液膜汽化导致干摩擦,短时间内可使密封失效;其次,高温还可使石墨环性能下降,严重时可将浸渍剂熔化;影响密封的主要因素:密封件的材料性能:由于密封件的材质不合格,或使用材料部当而导致泄漏,以及由于密封元件本身有缺陷而没有被发现,致使发生泄漏。




它是一种逻辑推理方法,层层深入,一环扣一环;③它是对系统更深入认识的过程,许多问题在分析过程中就可以被发现和解决;④通过故障树可以定量地计算复杂系统的故障概率及其他可靠性参数,为改善和评核系统可靠性提供定量数据。二、***性分析在炼油厂的某些离心泵中,由于输送流体的性质或其输送状态,因其过度泄漏,漏到大气发生事故,会构成对人身或设备的潜在***.。因此,检查流体的流动是必要的。动静环的摩擦面的宽度不大,一般在2~7毫米之间。 机械密封振动、发热的处理 : 如果是动静环与密封腔的间隙太小,就要增大密封腔内径或减小转动外径,至少保证0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不当,就要更改动静环材料,使其耐温,耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。




.加工面与不加工面不应平齐3.减小加工面的长度4.不同加工精度表面要分开5.将形状复杂的零件改为组合件以便于加工6.避免不必要的精度要求7.刀具容易进入或退出加工面8.避免加工封闭式空间9.避免刀具不能接近工件10.不能采用与刀具形状不适合的零件结构形状11.要考虑到铸造误差的影响12.避免多个零件组合加工

因此一般情况均选用内装式机封。只有当介质腐蚀性极强时,且又不想考虑用有压双重机封时,才考虑选用外装式机封。旋转式机封和静止式机封

旋转式机封指补偿环随轴一起转动的机封。

静止式机封指补偿环不随轴一起转动的机封。






改变为不易泄漏的端面密封,机封在实际运行过程中,不是一个单独的部件,它是与其他的零部件一起组合起来运行的,同时通过其基本原理可以看出,机封的正常运行必须具备以下条件:(1)泵轴的窜量不能太大;(2)机封处的泵轴挠度要小,只有满足类似这样的外因,再加上良好的机封自身性能,才能达到理想的密封效果。受弯矩的螺杆结构,应尽量减小螺纹受力4.避免螺杆受弯曲应力5.用螺纹件***6.螺钉应布置在被联接件刚度***大的部位7.避免在拧紧螺母(或螺钉)时,被联接件产生过大的变形8.法兰螺栓不要布置在正下面9.侧盖的螺栓间距,应考虑密封性能10.不要使螺孔穿通,以防止泄漏11.螺纹孔不应穿通两个焊接件12.对深的螺孔,应在零件上设计相应的凸台13.高速旋转体的紧固螺栓的头部不要伸出




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