机械密封的冲洗冷却措施

机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合，并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密结合，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封

目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力，起着润滑合平衡力的作用。

　　机械密封安装及注意事项如下：

　　1、在转子与泵体的比较地位固定之后，确定机械密封的安装地位，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的地位，测算出密封在轴或轴的***尺寸；

　　2、安装机封动环，动环安装后须包管能其在轴上灵活挪动；

　　3、将组装好的静环片面和动环片面组装好；

　　4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。

　　机械密封的安装顺序，在安装准备工作实现后，就可按一定挨次实施安装，实现静止部件在端盖内安装和扭转部件在轴上的安装，末了实现密封的总体组合安装。

机械密封安装与停运

1、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

2、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。

3、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

机械密封运转

1、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

2、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封面***。

3、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10滴/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。

机械密封对机器精度的要求

1：机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)

　　 (1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差大不超过0：04～0：06MM。 　　

(2)转子轴向窜动不超过0：3MM。

　　(3)密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴(或轴套)表面的跳动公差大不超过0：04～0：06MM。 　　

2：密封件的确认

　　 (1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

　　(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

　　(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。 　　

机械密封中,什么叫做集装式密封?

机械密封中，什么叫做集装式密封?

机械密封也称端面密封，主要用于泵、压缩机、液压传动和其他格兰富机械密封类似设备的旋转轴的密封。机械密封由一对和数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。机械密封的分类：按弹簧元件旋转或静止可分为：旋转式内装内流非平衡型单端面密封，简称旋转式；静止式外装内流平衡型单端面密封，简称进口机械密封静止式。机械相关信息密封是靠一对或数对垂直于集装式机械密封轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。由静止环（静环）1、旋转环（动环）2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。 机械密封中流体可能泄漏的途径有如图1中的A、D四个通道。