为什么会出现非对称型波纹管?
焊接金属波纹管机械密封技术日益成熟和完善,得到了广泛的应用,北其是在高温油泵的密封中,已成为主要的轴封方式。但是,波纹管密封在应用中也存在一些不容忽视的问题。波纹管常用的材料是一种沉淀硬化不锈钢,高温下仍有足够的强度和弹性,失弹的机会较少。但是,在315℃以上长期使用时。由于金属间化合物不断沉淀使材料变脆而在波片的焊缝附近开裂,原因是在受压状态下其轴向断面上各处应力分布不均匀,有较严重的应力集中现象,从
而降低了使用寿命现有的焊接金属波纹管其断面的内外缘处(或称波谷和波峰)、几何形状和尺寸是相同的,故也称为“对称型”波纹管。为了克服上述缺陷,改善波纹管的受力状态,延长使用寿命,出现了“非对称型”波纹管。

AM109-50机械密封
QM155-35机械密封
AM155-35机械密封
104-19机械密封
M3N-18机械密封
120-60机械密封
CVL1-27机械密封
SBI45-10机械密封
***100-200A机械密封
dfg350-315机械密封
dfw250-500机械密封
DL2-60机械密封
DL5-220机械密封
DFW50-125(I)机械密封
CHLF12-30水封
CDLF4-22机械密封
安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将***片径向移动道远离轴的位置固定。停车:1.逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。2.关闭进口阀门。3.如环境温度低于0度C,应将泵内液体放尽,以免冻裂。4.如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。4.泵的维护与***1.水管路必须高度密封。2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行。3.禁止泵在流量运行时,电机超电流长期运行。4.定时检查泵运行时,电机超电流长期运行。5.泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。6.泵每运行500小时应对轴承进行加油。
摩擦系数小,耐磨性好;7)具有与密封面结合的柔软性;8)耐老化性好,经久耐用;9)加工制造利便,价格便宜,取材轻易。橡胶是***常用的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等,聚四氟乙烯以及各种密封胶等。4机械密封安装、使用技术要领1)、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不答应大于0.1毫米;2)、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;3)、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付po损而密封失效;轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在***有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
机械密封的工作原理:机械密封是用于旋转钟的动密封,又称端面密封,其主要特点是密封面垂直于(或大致)旋转轴线,并且由弹性元件、辅助密封圈等构成的轴向磨损补偿机构。因此,也有简称机械密封为:“轴向滑动环密封”。上述几类密封的结构特点是:采用浅槽,且膜厚和流槽的深均属微米级,并采用润滑槽,径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部门。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其长处是泄漏量小(甚至无泄漏)、膜厚大,消除接触摩擦、功耗和发烧量小。热流体动压密封技术它是利用各种外形较深的密封面流槽,造成局部热变形,以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封,称之为热流体动力楔密封。