在现场怎样测定弹性力的大小?
弹性力是使密封端面闭合的主要因素,该力可用各种弹性元件(包括弹簧和波纹管)的计算方法获得。但是不同的制造厂,即使是同一个制造厂中由于制造工艺、原材料化学成分、热处理工艺和人的因素等方面的差异,都无法体现在公式中,况且弹性力设计时允许误差为10%,因此,每一批弹簧都要在弹簧测力计上实际測量弹性力。为了减少误差,可将几只弹簧(比如小弹簧)同时测量,可得到其平均值。如果没有弹簧测力计,可在弹簧上加重物,并记录压缩高度,同样可得到弹性力。

AM109-100机械密封
QM104-22机械密封
AM104-22机械密封
202-17机械密封
M3N-50机械密封
1527-25机械密封
CVL15-16机械密封
SBI5-16机械密封
***100-350机械密封
dfg80-250i机械密封
DFW50-250机械密封
DL3-170机械密封
DL5-80机械密封
DFW50-250C机械密封
离心泵轴向力过大 离心泵机械密封在使用的时候不能够承受轴向力,当轴向力出现以后,将会对离心泵的机械密封产生非常严重的影响。这是因为机械密封在承受轴向力的时候,会造成密封压盖温度的快速升高,使得聚内烯类的介质出现熔融,而影响了离心泵机械密封的效果,离心泵精致的时候密封端面出现间断性的喷漏等问题。在这种工况下应用的机械密封,会使密封材料出现冷脆性,大气中的水汽会在密封装置的大气侧面上dongjie,摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是当介质稍有泄漏,漏出的液态烃在大气侧立即汽化,带走大量热,机械密封环境温度急剧下降,使用一般的密封材料,如橡胶或聚四氟乙烯普遍变脆,导致密封失效,泄漏增大而不可收拾。有些企业采用双端面l机械密封,在介质和大气端设一隔离室,其间通以封油以缓和低温的影响。但这种结构复杂且需配封液系统。
科学控制泵轴的挠度 在卧式多级离心泵工作的时候,通过减少两端轴承之间的距离泵叶轮的级数不能太多,当泵的总扬程要求很大的时候,要大程度上提升每级叶轮的扬程,减少叶轮的级数。其次,在设计泵轴直径的时候,不能仅仅简单的考虑传递功率的水平,而需要将机械密封、轴挠度等做统一的整合与设计。第三要提升泵轴材料的等级,保证制造质量。(3),(4),c的(1),d的(6)。处理方法:是采取相应措施。(2)叶轮装反(双吸轮)。处理方法:是检查叶轮。(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法:是检查液体的物理性质。(4)操作时流量太大。处理方法:是减少流量。6、运行中功耗(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法:是检查并修理。(2)同e的(4)项。处理方法:是减少流量。