焊接金属波纹管的弹率怎样计算?
由于这种密封不用弹簧,弹性力完全由波纹管产生,因此波纹管设计时要考虑其弹率。一般将波纹管的弹率设计得小些,当要求一定的弹力时,波纹管的压缩量就要适当地加大。动转相当长时间后,如果密封端面磨损,波纹管自动补偿,而弹力降低不会大,始终保持密封端面有足够的压比。为保证足够的弹性力,压缩量在10mm左右,不能低于4mm。工作时每个波的变形以小为宜,为保证一定的压缩量,要适当增加波数,保持波距。一般波数取16~20,温度和压力高时波数宜取多。
AM109-45机械密封
QM155-32机械密封
AM155-32机械密封
104-18机械密封
FBD-70机械密封
120-55机械密封
CVL1-25机械密封
SBI32-6机械密封
***100-200机械密封
dfg300-500机械密封
dfw125-315机械密封
DL2-50机械密封
DL5-210机械密封
DFW50-100(I)A机械密封
CDL200-30-B轴封
CHLF2-60水封
CDLF4-12机械密封
边界条件确定了,在d2缝隙中的压力是怎样变化的呢?
d通过大量试验,人们测得了各液膜压力分布点的压力值。发现了压力分布与介质的性质有关,同时与密封端面中的相态和摩擦状态也有关系。在同样的试验条件下。对于丁烷等度较小(易汽化)的介质,密封面上的压力分布是四抛物线状(曲线1):对于中等黏度的介质压力分布基本上呈线性(曲线2):对于高黏度介质(如润滑油等),压力分布呈凸抛物线状(曲线3)。
AM109-70机械密封
QM104-15机械密封
AM104-15机械密封
104-35机械密封
M3N-30机械密封
120-85机械密封
CVL1-4机械密封
SBI45-13机械密封
***100-250B机械密封
DFG65-100机械密封
dfw350-315机械密封
DL3-110机械密封
DL5-270机械密封
DFW50-200(I)机械密封
膜压系数受哪些因素影响?
1)密封面几何尺寸的影响。有人用入=2r2「计算膜3(r2+r1)压系数,由于没有考虑主要因素(介质性质)的影响,所以有很大的局限性,仅适用于中等黏度的介质。但该式在一定程度上反映了几何尺寸对膜压系数是有影响的。
2)密封结构的影响。前一节谈的膜压系数值,只是对内流式而言,在泄漏方向和离心力方向相同的外流式密封中,膜压系数将要增大。例如,对中等黏度的介质A=0.7。
AM109-90机械密封
QM104-19机械密封
AM104-19机械密封
202-14机械密封
M3N-42机械密封
1527-18机械密封
CVL15-12机械密封
SBI5-13机械密封
***100-315B机械密封
DFG80-125机械密封
DFW40-250机械密封
DL3-150机械密封
DL5-60机械密封
DFW50-250A机械密封
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