在使用现场对机械密封进行哪些计算?
在使用现场,只有实际、具体的机械密封,它的设计参数和使用条件是没有的。制造厂仅提供一个使用范围,有的连使用范围都没有。因此,需要对机械密封结合具体的使用条件进行核算。
首先,要检查机械密封各零件的材料是否适应工作条件的要求。例如各零件的耐腐蚀性,密封端面和辅助密封圈的材料是否合适等,在此基础上オ有核算的必要。然后检査各部尺寸,尤其是密封端面的内外径和轴套的直径;计算密封端面的平均速度;计算载荷系数;实际测量弹簧的弹性力并计算弹簧比压;计算端面比压等。


AM109-55机械密封
QM155-40机械密封
AM155-40机械密封
104-22机械密封
M3N-22机械密封
120-70机械密封
CVL1-30机械密封
SBI45-11机械密封
***100-200C机械密封
DFG40-250机械密封
dfw300-250机械密封
DL2-80机械密封
DL5-240机械密封
DFW50-160(I)机械密封
电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。7.泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。机械密封维护与***:1.机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2.严禁机械密封在干磨情况下工作。3.起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。机械密封安装、使用技术要领:1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1 毫米;2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和尘带入密封部位;
离心泵轴存在较大的窜量在离心泵运转的过程中,机械密封的密封面需要具备一定的比压,只有这样才能够保证机械密封作用的发挥。因此,这就需要机械密封的弹簧必须具备一定的压缩量,借助这股压缩量给密封端面一个推力,旋转起来以后使密封面有一个标准的比压。离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,***高温度不得超过80C。9、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。10、离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。11、离心泵在工作diyi个月内,经100小时更换润滑油,以后每隔500小时,换油一次。12、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
处理方法:是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。11、发生水击(1)由于突然停电,造成系统压力波动,出现排出系统负压,溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法:是将气体排净。(2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌,冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法:是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。(3)出口管道的阀门关闭过快。机械密封件的冲洗方案目的:向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗,尤其是轻烃泵更应如此。1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。2.降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,必须降低温度以提高液体的性能。