弹簧传动

1.勾圈弹簧传动。为了增加并圈弹簧传动的可靠性,弹簧的顺时针旋转两个端头制成弯勾形,分别钩住传动座和动环。

左旋弹簧右旋弹簧

2)离合器传动。传动座和动环(或通过推环)分别制成方形的凸起和缺口,组装好后凸起插入

缺口中实现传动。

3)波纹管传动。这种方式是勾圈弹簧传动波纹管型密封的特有结构,波纹管两端分别与传动座和动环连接,至于连接方式依波纹管材料而定。例如,对金属波纹管,则采用焊接;对于橡胶和四氟波纹管,则采用整体或其他方式联接。

 AM109-18机械密封

 QM155-12机械密封

 AM155-12机械密封

 103-12机械密封

 FBD-20机械密封

 120-12机械密封

 CVL10-8机械密封

 SBI20-6机械密封

 ***100-100机械密封

 DFCZ40-315机械密封

 DFSS150-8机械密封

 DL2-190机械密封

 DL5-100机械密封

 DFW40-125(I)机械密封

 CDL1-13机械密封

 CHL8-50机械密封  

 CDLF1-2机械密封

离心泵运转振动过大在机械密封运转的时候，如果机械密封的振动偏大，那么终将会造成密封效果丢失。但是机械密封偏大的原因大部分都是自身原因造成的，离心泵的其他零部件作为振动根源产生的主因，如果离心泵轴设计不合理、联轴器平行度不标准等因素影响， 将会影响离心泵机械密封的使用寿命和效果。对间歇性的运转一设备，摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。c）由于在低温条件一下，摩擦副端面的汽化对机械密封，性能影响很大，除选取较合适的材料外，合理选用端面比压(主要是波纹管的压缩量，一般比通常使用中所给的压缩量大15%一30%为宜)，在机械密封元件靠近大气侧通入25℃左右的冷却水，以改善摩擦副润滑环境。离心泵的优先工作范围是工程设计中为保证离心泵运行时有较高的效率和较低的振动值，一般要求其工作点能落在***佳效率点流量的70％—120％内。




科学控制泵轴的挠度 在卧式多级离心泵工作的时候，通过减少两端轴承之间的距离泵叶轮的级数不能太多，当泵的总扬程要求很大的时候，要大程度上提升每级叶轮的扬程，减少叶轮的级数。其次，在设计泵轴直径的时候，不能仅仅简单的考虑传递功率的水平，而需要将机械密封、轴挠度等做统一的整合与设计。第三要提升泵轴材料的等级，保证制造质量。(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。处理方法：是采取相应措施。（2）叶轮装反（双吸轮）。处理方法：是检查叶轮。（3）液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法：是检查液体的物理性质。（4）操作时流量太大。处理方法：是减少流量。6、运行中功耗（1）叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法：是检查并修理。（2）同e的(4)项。处理方法：是减少流量。




振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法：是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。（5）振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振。处理方法：是同(4)，加固基础或管路。（6）振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。ZJ 型机械密封:结构特点： 1.双端面、整体集装式、非平衡型、运行可靠性强。 2.介质温度小于70℃ 时，可在密封腔内注满30号机油（去掉冷却水）。 3.摩擦副材质为镶嵌硬质合金，可根据不同的介质选用不同的摩擦副。