浮盘沉没是浮顶罐运行中较常见的事故

浮盘沉没是浮顶罐运行中较常见的事故，浮盘缺陷是内因，储罐操作失误是外因。在储罐操作过程中，如果能有效检测浮盘状态则可避免浮盘事故，但是对内浮顶储罐浮盘状态监视，我国标准无规定。俄罗斯标准РД 153-39.4-078规定利用罐顶通光孔检查内浮盘状况；俄罗斯标准Правила规定浮顶罐浮盘上应设置***气体远控报警器和浮盘高位报警器，利用通光孔查看浮盘状况每月至少1次。该方法简单实用，操作人员在储罐日常巡护过程中即可掌握浮盘状态，值得借鉴。

对储罐区(组)布置方式,G***074规定在同一个防火堤内

对储罐区（组）布置方式，GB 50074规定在同一个防火堤内可以布置6座10×104 m3油罐，且不超过两排。存在的问题是处于中间的两个储罐发生火灾时，对临近油罐安全造成威胁。NFPA 30规定一个防火堤内的大型浮顶油罐数量控制在4个，该规定可降低储罐在火灾情况下的热辐射对相邻储罐的影响，具有借鉴意义。针对储罐安全距离，国外标准该参数远大于我国标准，但是储罐规划设计涉及站场选址、土地征用、社会环境、经济规划等因素，建议参照国外标准，基于可接受风险等级对罐区进行安全分析，合理确定储罐间距。

液氮低温储罐的储存情况

液氮低温储罐在储存液氮过程中，要尽量减少开盖次数，同时在平时要多注意观察颈塞是否有结冰情况，如果有要及时清除，另外，如果颈口有水珠或白霜出现时，要及时检查罐体的绝缘性是否完好，以确定罐体是否适合继续储存液氮。要做好储存液氮的低温储罐的标记工作，以便详细掌握储存情况。需要运输低温储罐时，应保持罐体直立，避免罐体在运输过程中受到剧烈震动或撞击，确保罐体安全与性能正常。

液化储罐使用注意事项

液化储罐的绝热结构一般由如下部分组成：罐底一般采用泡沫玻璃砖绝热；罐壁通常采用膨胀珍珠岩绝热罐顶一般在吊顶上覆盖膨胀珍珠岩绝热。以上绝热方案均为常规的绝热设计，而罐壁和罐底连接处的保冷是绝热设计的，由于需满足罐体结构的要求而小心考虑避免形成热桥造成较大的漏热量。液化储罐使用注意事项：

1、有双根部阀的储罐，靠近储罐则的阀门，应常开。

2、卸车时，建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%(厂家给出为几何容积的85%-95%)，使用余量不能低于10%。

3、液化储罐压力高时，不一定为储罐有问题，应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况，一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压，储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。

4、储罐出现大量的长时间的“冒汗”或结霜，且压力不停快速上涨时，应考虑其真空失效，应进行紧急处理，手动排压，转移罐内的LNG液体。

5、储罐建议每隔一年进行一次真空检测，储罐为热罐时真空度小于1Pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5Pa(0.00375TOF)为合格。

6、储罐不能带液运输，长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。

7、储罐属压力容器设备，根据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求，安装、维修、改造压力容器，需有相应资质的单位到当地质检部门进行告知，获得许可后才能进行安装、维修、改造。