LNG低温储罐有哪些独特之处

LNG(液化，是Liquefied Natural Gas的简称)，主要成分是，被公认是地球上干净的化石能源。液化是经压缩、冷却至其凝点（-161.5℃）温度后变成液体，通常液化储存在-161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内。经液化后的，体积约缩小600倍，这给贮存带来了极大的益处。贮存液化（LNG）是用常压低温储罐。下面就让低温储罐厂家的工程师为大家讲讲LNG低温储罐有哪些独特之处。

将搅拌设备安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器

将搅拌设备安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min。侧入式搅拌器用于脱硫、除硝以及大型贮罐或贮槽的搅拌。主要是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低的情况下便可以得到良好的搅拌作用。搅拌器价格在炼油厂及油库基地的各储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、均匀化和规避沉淀的作用。轴处前后二道机械密封,让罐内介质无渗漏。

搅拌容器内,轴中部设有导向轴承

搅拌容器内，轴中部设有导向轴承，作为一个受力支点（中间轴承）。当具备上述条件的搅拌轴，在选用单支点机架时，搅拌轴与减速机之间的联轴器须选用弹性联轴器。在实际应用中常用刚性联轴器代替弹性联轴器联接搅拌轴与减速机出轴，取消底轴承或中间轴承等支点。这样使用，简化了单支点机架的应用条件，但只适宜于搅拌不强烈、功率小、对轴承负荷较小的场合。则要对支点的轴承结构进行变动，采用带紧定套的锥孔调心滚子轴承，或者取掉夹壳联轴器中的悬吊环，使搅拌轴的轴向位置有适当调整的余地。

检查周期储罐的按时检查分为外部检查、内外部检查。检查周期应依据设备的技能情况和运用条件酌情确定，但外部检查每1年1次，内外部检查每3年1次。假如储罐的运用期已达15年，应每两年进行1次内外部检查；若运用期已达20年，应每1年1次内外部检查。经过按时检查的储罐，由检查人员明确提出检查阐述，指出储罐能否持续运用，或者需求采纳监测等办法。检查阐述应存入储罐技能档案内。

检查前的准备工作：

1、查看有关资料，掌握储罐在制作、安装和运用中曾发现的缺陷。

2、将储罐内介质扫除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有显着的隔断符号。

3、将储罐内残留气体进行换置清洗处理，并抽样剖析达标准。

4、打开储罐人孔，撤除罐体内件，消掉内壁污物。