低温液体储罐的使用以意事项

低温液体储罐的使用以意事项：

（1）压力表严禁油，并定期校验；安全阀必须是不锈钢或铜制，定期校验，严格去油；

（2）当设备上阀门、仪表、管道等时，应用70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热；

（3）贮槽内有液体时，禁止动火修理，必须加温至常温才能修理；

（4）操作人员要经***培训，并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严；

（1）定期(例如15天)分析液氧中的浓度，其浓度控制在0.1×10-6以下，否则应排放液氧；

（2）液氧密闭贮存时，必须有人监视压力，不得超压；

（3）液氧不允许溅到无保护的皮肤上，以免发生严重；

（4）当贮槽已经排空液体，又不能马上进行加热时，必须立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道***内部，造成结冰堵塞管道的事故。

储罐返修在制造、运输和施工过程中免不了

储罐的返修

在制造、运输和施工过程中免不了产生各种表面缺陷（如划伤、电弧擦伤、焊疤等），只须打磨修整即可，但修整后的钢板厚度应大于或等于钢板公称厚度减去允许负偏差值。当打磨深度超过1mm时，应进行焊补。焊缝内部超标缺陷返修前，应探测缺陷的位置及深度，确定确陷的清除范围，清除的深度不宜超过板厚的2/3，大于板厚2/3的缺陷应从两面清除。返修后的焊缝应按规定的方法进行探伤，并要达到合格标准。返修焊接时焊道长度不应小于50mm。同一部位的返修次数不宜超过2次，否则须施工单位技术总负责人同意。对于σs≥390MPa的低合金钢，缺陷清除后应进行渗透探伤确认缺陷清除后方可返修焊接，焊接时宜采用回火焊道，焊后应打磨及修磨，使其表面平滑并进行渗透探伤或磁粉探伤；当焊接缺陷深度超过3mm时，应对返修部位进行射线探伤。

不锈钢储罐可以用电吹风来回烘吹,管道、入口被冻住了切记不可用

不锈钢储罐可以用电吹风来回烘吹，如果管道、入口被冻住了切记不可用力敲打罐体管道消融。或用毛巾包裹后慢慢用温水浇淋，用锤子轻轻的击打水管，直到冰冻消融。消融过程中，不可直接用开水浇淋，冷热交替易引起管道爆裂。防冻、消融过程中，客户需要针对自己物料的特性选择适合自己的防冻方法、消融方法，防止在防冻、消融过程引起不可预料的意外。