以前在修建钢板仓时，如果要运输内部的各种产品，必须要通过人工来进行操作，整个的操作速度非常的慢，而且特别的浪费人力，运输的成本也相对比较高一些。但是现在在水泥钢板仓修建时，如果搭配这样的一些自动化的运输设备。通过以上的分析介绍，我们发现钢板仓的这些搭配设备对企业的帮助非常大，所以在设计的时候，要合理搭配设施设备。会发现在进行运输时，不需要人工来进行操作，只需要当时在进行钢板仓修建时，把所有的辅助型设备安装在内，在进行产品运输的时候，这些设备便可以发挥作用，直接可以把钢板仓内存储的各个产品，直接通过这些设备运输的方式直接输入到运输车辆当中。

　　在水泥行业中，利用粉煤灰配料能给水泥企业降低原料成本，增强企业竞争力，而粉煤灰有效的仓储是首先要考虑的。粉煤灰是一种流动性非常好，容重较轻的粉状物料。以前粉煤灰综合利用率低，电厂运出的粉煤灰存储占用了大量的土地面积大棚存放，此储存利用率低，运行成本高，且进出料扬尘大不利环保。仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。现今钢板仓的出现解决了粉煤灰储存的难题，使其不再大棚存放，不再占用大面积的土地资源，保护了环境、保障了人们健康。

大型焊接钢板仓的主要结构一般分如下几大部分：库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等库顶是大型钢板库的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。对于直径比较大的钢板库来说，一般采用网架结构，此结构具有承载大、自重小等优点。目前经常采用的结构形式有：经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。大型钢板库的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。水泥仓用久了，储存的物料因种种原因凝固，这时就需要破拱装置了，那如何正确维护呢。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果。

与传统仓库相比，钢板仓优势明显。钢板仓运行消耗量比较小。由于钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体流和质量流输送一体化的设计理念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容量增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗茨风机低压气源。储存物料效果好。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中，基本输入真空封存。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。低碳环保。钢板仓顶部为承重圆顶，每个库顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘。工艺布局灵活。可根据现场实际情况，布置成一字型、三角形，双排或多排等多种布局形式，出料廊道方向可根据现场情况确定，自由、灵活能满足客户的多种需要。由于采用起立管道出料，因此出库提升机的位置可自由选择。在设计方面，钢板仓拥有传统设备所没有的特点，能根据顾客的需求不断的扩大，所以在不断的发展当中，它的使用范围也在不断的增加，而且具体的数据也能跟实际的使用情况来改变。