金属分条机在工作时的安全操作说明

1、分条机通电后不得随意将电控门打开，并用手去触摸电气元件，防止触电伤人；

2、操作者不可留长发，带手套操作机器，衣服要将袖口扼紧（装卸刀具除外），机器在运转过程中不得用手去触摸滚轮；

3、刀具部份要确认锁紧，在运转中不得用手去触摸。目测运转情况时不得将头部靠材料和滚轮太近。操作机器时注意力要集中；

4、操作者严格按照作业流程进行操作，并有上岗资格。机器运转时不得将身体靠在机器任何部位；

5、机器运转时不得随意打控制箱门，并用身体或手、头部、去接触到传动部分；

6、上料时要注意力量的配合和放料的固***置，防止原料脱落而砸伤脚部。下料时要注意将卸料臂滑轮刹死，以防止卸料臂与卷取轴脱离材料脱落而砸伤脚部；

7、开关门时注意不要将手放置机构上防止夹手。夹杆与夹轮在运转时不得用手触摸。各类工具不得放置于机器任何部位

纵剪分条机使用方法介绍及组成要求

纵剪分条机在进行使用时主要是用于将将矽钢片，铝卷，镀锌卷，不锈钢，普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。

纵剪分条机在一定程度上也被称为纵剪机，分条机，滚剪机，圆盘剪，分切机。

功能描述：纵剪分条机用于将矽钢片，铝卷，镀锌卷，不锈钢，普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条。

纵剪分条机的结构组成

纵剪分条机由上下刀轴和固定，同步升降结构组成。牌坊经过铸造，时效处理，镗床精密加工。上下刀轴经过车加工，高频处理，研磨，镀铬再研磨等多道工艺精细加工而成 。

纵剪分条机的机组组件

1、液压上料小车

2、液压内涨开卷机

3、过渡桥

4、纵剪分条机

5、收边机

6、过渡桥

7、液压涨力站

8、液压钳口收卷机

9、出料液压台车

10、液压系统

11、电气控制系统

纵剪分条机使用方法介绍

1，接通电源，打开开关，启动油泵，这样您应该可以听到油泵的转动声音了。

2，对行程调节，精密纵剪分条机组要注意调节行程，在冷弯前要进行试车，纵剪机组上模下行至底部时要保留一个板厚的间隙。否则会对模具等造成损坏，行程的调节也有电动快速调整和手动调整。

3，选择适当的纵剪机组槽口，可以选择板厚的8 倍宽度的槽口。

4，后挡料调整 一般会有电动快速调整和手动微调两种。

5，踩下开关开始启动冷弯，松开脚踏纵剪分条组停止，再踩则继续进行。

分条机设备的优化及完善

在生产制作分条机设备的时候，一般需要对其本身所存在的缺陷问题进行分析，然后提出相应的优化和完善措施，从而消除掉分条机设备所存在的缺陷，改善其的工作性能，与此同时还能够改善剪切后带钢的质量。

    那么，在实际工作中，具体可以采取哪些优化改进措施呢？首先在分条机组设备中，要注意完善其开卷机的中心***。金属分条机在纵剪切过程中要保证剪切精度时用于压平板面使其在分切时宽度及毛刺精度高化。这是因为在对钢卷材料进行分条处理的过程中，钢卷在开卷机轴向上易产生窜动，特别在拆塔形卷时，窜动更加严重。因而在生产过程中直接影响剪切，较终不仅是带钢卷不紧而散卷，而且还会导致卷取拉力增大，圆盘剪受力不平衡等问题。要保证圆盘剪的正常工作，要求带钢具有较好的的对中性。

    针对以上的分析，我们可以采取的改进措施有：1、使用双圆柱头式开卷机，双圆柱头式开卷机上料操作方便，工作平稳可靠，从根本上解决了轴向窜动的问题，而且实现了操作自动化；2、在开卷机上增加压辊，用于压紧带钢，增加制动力矩。V系列变频器闭环矢量试运行将运行方式设定为面板启动，频率给定方式为面板给定。压辊作成带动力时，对开卷机引料也有一定的好处；3、为分条机配置浮动开卷，增加纠偏装置，从检测装置检测得到信号直至执行油缸推动开卷浮动，是采用自动控制系统来实现得。

    其次还可以通过对刀具的优化调整来达到提高分条机设备工作性能的目的。事实上，对于圆盘刀的径向吃刀深度及轴向间隙既可以根据经验进行调整，也可以按参考表进行取值。

    通常情况下，分条机设备在生产过程中，一般会配置有相应的组合刀具，用户可以根据所分切材质和规格组合拼装刀具和刀垫。拼装好滚刀组后，应根据料厚选取适当的吃刀深度，摇动手轮调整上下刀组的吃刀深度，确保带料能全部切开。