简介开平线的操作

   1、打开总电源，打开控制电源、驱动电源、伺服电源及开卷机、剪板机泵站电源。根据规格尺寸，设置系统参数及纵横剪尺寸；如需直接收卷，则另行设定；

   2、上料，根据所领物料的标识，先加工生产日期早的原材料以达到先入先出的目的；

   3、开机送料低速剪切3~4张产品，在张之内判定伺服送料机运行尺寸状况，确保首件合格后进行量产，量产过程中随时抽查产品尺寸，公差要求在±0.5mm；

浅析不同开平线加工范围不同

   不同开平线，其所能加工范围的说明

　  中板开平线是专门加工热轧卷的设备，一般加工能力为厚度3mm到14mm。但凡有黄油嘴的地区，一月加一回无盐黄油，在许多人查验检修或给油时，务必保证设备开关电源所有断开，启动时还要留意是不是许多人太过贴近设备，关键是对滚动轴承的润化。早期的中板开平线只能开大宽度为1500mm的热轧卷，随着宽幅热轧卷的推出，近年来各加工中心所上的热轧开平线一般都能开2000mm宽的热轧卷。部分热轧开平线还带有切边功能。

   薄板大开平线一般能够加工0.3mm～3.0mm厚度的冷轧卷。其中具体配置可以根据客户需要进行定制，一般企业生产由客户定制到产品出厂需要几个月的时间，所以这个是非标定制设备。早期薄板开平线一般只能加工大宽度为1300mm的冷轧卷，但随着1500mm的冷轧卷的广泛应用，1500mm宽度开平线很快就占据了市场。冷轧开平线加工能力主要体现在矫平、表面保护、跺料等方面。

浅析开平线电气驱动模式的基本原理

   在数控锻压行业中，每一种机器设备都有自己的动力驱动方式，这些动力驱动都采用适合自身动力需求的驱动方式，对于开平线来说以前的驱动方式就是我们常见的燃气驱动，随着环保意识的不断提高，燃气或是燃煤驱动都不能满足时***展的需求了，所以近开平机的研究发现电气驱动完全可以取代燃气驱动进入新能源模式。7到达规定寿命期限的零配件的更换及超过规定寿命期限使用的损坏，不计入故障数。下面我们就来看一下开平机电气驱动模式的基本原理。

   开平线电气驱动的原理作为一种金属加工过程中常用的设备之一，开平线在许多领域中都有着广泛的应用。开平线在运行时通常都通过电气方式进行驱动。与其他方式相比，电气驱动能够简化繁杂的流程，提高工作生产的效率。

   开平线电气驱动的原理电气驱动式电力驱动是机械手使用得多的一种驱动方式。其特点是电源方便，响应快，驱动力较大（关节型的持重已达400kg），信号检测、传动、处理方便，并可采用多种灵活的控制方案。后就是生产环境和运行机器要严格按照规定的时间和周期进行***，避免由于机器老化运转负荷增加发生电力事故。驱动电机一般采用步进电机，直流伺服电机（AC）为主要的驱动方式。由于电机速度高，通常须采用减速机构（如谐波传动、RV摆线针轮传动、齿轮传动、螺旋传动和多杆机构等）。有此机械手已开始采用无减速机构的大转矩、低转速电机进行直接驱动（DD）这既可使机构简化，又可提高控制精度。

开平线生产中安全用电不容忽视

    自从19世纪60年代的第二次工业革命开始人们便进入了电气时代，电的发明可谓是改变了世界，是人类发展为重要的发明之一，直到今天我们的日常生产生活中基本是离不开电了。但是电虽然对人类的发展做出了巨大的贡献，但是它也是一把双刃剑，如果使用不当会造成非常惨重的电力事故，人们常说电就是无形的老虎，接触不得。在日常生活中，我们也能了解到日常的用电安全。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。在工业生产中，用电安全更是需要注意。在工厂设备中，有不少的高压用电设备。如果我们不遵循一定的用电安全规则，后果无法想象。今天我们就来讲解一下开平线中各个什么安全用电不容忽视的工作环节。

   在开平线的使用当中，我们要进行电缆的梳理，因为在整个生产线中有非常多的设备参与运转，比如平板机、开平机等等用电机械。确保正常工作的同时，还要做到安全用电、节约用电。

   在安全用电方面，我们应该成立专门的安全小组，对开平线中的液压设备进行安全监督，确保正常工作的运行。节约用电方面，我们应该做到人走电断、正确使用设备！